Encore une autre idée de déshydrateur à bobine (YARDI)

Comme je commence à imprimer plus de PETG, je remarque le besoin de retirer la bobine de l'imprimante pour la placer dans mon déshydrateur, surtout pendant les mois d'hiver quand l'air de la côte semble plus humide et moite. J'ai donc décidé d'essayer de construire mon propre séchoir de distribution pour le placer sur le dessus d'une de mes enceintes de manque afin que je puisse sécher et imprimer en même temps, sans avoir à enlever et remettre la bobine.

AVERTISSEMENT ! Avant que vous ne soyez trop intéressé par cela, vous aurez besoin d'une imprimante plus grand format pour imprimer l'anneau d'une seule pièce. Je l'ai imprimé avec succès sur une Anycubic Predator, et un lit standard Tronxy X5S 330mm.

Mon déshydrateur est l'un des suspects habituels d'Amazon, il a le nom "OYPLA" écrit sur le côté mais ressemble remarquablement au modèle Westinghouse et à mon autre modèle "Mr Chef" FD770. Celui-ci est le modèle OYPLA No:3136.

La base de la broche de la bobine remplace le capuchon en plastique dans la base de l'appareil, assis au-dessus du bouclier thermique en métal. Le capuchon d'origine sur le mien était maintenu par deux auto-taraudeurs dans le plastique, mais je l'ai remplacé par quatre boulons Allen M3 x 16 mm.

En plus des 4 vis M3, vous aurez besoin de :

Deux roulements 608zz

1 tige filetée M8 x 110mm. ou un boulon M8 x 110mm et sciez la tête.

1 x 4mm raccord pneumatique M10x1mm fileté ou 1/8" NPT

1 x Compteur capteur de température / humidité (https://www.amazon.co.uk/gp/product/B07GPT8HPY/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1).

Ce projet est maintenant terminé, j'ai donc retiré le drapeau "Work in Progress". J'espère que quelqu'un trouvera cela utile et tout commentaire est le bienvenu. Il y a des instructions de montage plus détaillées sur la "Chose" originale sur Thingiverse.

Post-impression

Modification et assemblage

Il y a des tas de versions de ce mod de déshydrateur qui circulent, mais voici comment j'ai modifié le mien jusqu'à présent.

La première chose à faire est de prendre les plateaux en plastique transparent et de découper le centre d'au moins trois d'entre eux. Personnellement, j'aime garder celui du bas intact pour pouvoir y poser des sacs déshydratants sous la bobine. De cette façon, l'air chaud passe à travers le déshydratant et une partie de l'humidité devrait être extraite avant d'atteindre le filament. Je laisse également l'anneau le plus extérieur de la base du plateau attaché à la paroi extérieure des plateaux car cela les maintient beaucoup plus rigides que de les couper à ras. Voir la photo ci-dessous. (excusez les thermomètres et l'humidité, je les calibrais en écrivant ce tutoriel). De plus, je n'ai pas eu le temps de couper le boulon de la broche sur la photo non plus.

Instructions de montage

Vérifiez le trou fileté au centre de la base de la bobine pour vous assurer que les filets sont propres. Le PETG peut filer assez fort, ce qui peut rendre difficile le vissage de la tige filetée M8. Vous pouvez nettoyer les filets à l'aide d'un taraud M8 si vous en avez un, mais mes filets sont bien imprimés et j'ai constaté que je pouvais visser complètement la broche à l'aide de deux contre-écrous sur la tige filetée et d'une clé à ergots de 14 mm. Vissez-le jusqu'à ce qu'il soit juste au fond, puis retirez-le d'un tour. C'est mieux si les filets sont un peu serrés, car cela évitera tout risque de dévissage dû à la rotation de la bobine.

Retirez le couvercle en plastique au centre de la base du déshydrateur, mais laissez le bouclier thermique en métal en place. Mon couvercle en plastique était fixé par deux petites vis auto-taraudeuses à tête phillips et s'est retiré facilement. Installez la base de la bobine avec l'axe M8 au sommet des quatre tourelles de montage au centre de la base du déshydrateur et fixez-la à l'aide de quatre vis à tête cylindrique M3 x 16 mm, en veillant à ce qu'elle repose à plat sur les quatre tourelles afin que l'axe soit vertical. Avec un peu de persuasion, vous devriez constater que les vis M3 se taillent un filet dans les trous de la tourelle. Une fois encore, les ingénieurs parmi nous les retireront probablement à l'aide d'un taraud M3. Vous devriez maintenant avoir quelque chose qui ressemble à l'image ci-dessous.

Assemblez le boulon de la bobine

La paire de roulements 608zz devrait être un ajustement de conduite dans les logements de boulon de bobine à chaque extrémité. J'ai tapé les miens avec un petit marteau et une dérive jusqu'à ce qu'ils soient complètement en place. Une fois en place, vérifiez que le boulon glisse sur la tige filetée M8 et tourne librement. Une fois cette vérification faite, retirez le boulon de la broche et vérifiez l'ajustement de l'écrou du boulon de la bobine. S'il est un peu serré, j'ai trouvé que le visser et le dévisser plusieurs fois éliminait les bavures sur les filets et il tournait librement le long du boulon de la bobine après environ 10 minutes d'exercice.

Montez le plateau inférieur intact sur la base du déshydrateur, car il se trouvera sous le boulon de la bobine. Maintenant, faites glisser le boulon de la bobine sur la tige filetée. Les trois plateaux découpés peuvent maintenant être installés sur le plateau inférieur, suivis du couvercle.

Sortie de distribution et support de thermomètre

Bon, ceci est maintenant passé de la planche à dessin à l'imprimante et en est actuellement à sa 4ème itération en raison de quelques oublis initiaux. Vous aurez besoin d'une imprimante grand format pour faire ça en une seule pièce. S'il y a suffisamment d'intérêt, je vais envisager une version multi-pièces pour ceux qui ont des imprimantes plus petites. Actuellement sur le lit de mon Anycubic Predator, il devrait également convenir à des imprimantes comme la Tronxy X5S, etc. Le diamètre maximum de l'anneau est de 325mm donc pas de jupe sur la Tronxy.

Achèvement final.

Eh bien, l'anneau final a fonctionné à merveille. Imprimé en environ 14,5 heures sur le Predator et aucun drame pendant l'impression. Imprimé en PETG, il y a un peu plus de ficelle poilue impliquée que j'ai dû nettoyer après l'impression, mais autrement l'effort est minimal. Le matériau de support s'est détaché proprement (utilisez des supports concentriques pour cela) et il s'est très bien adapté au déshydrateur. L'appareil de mesure de la température et de l'humidité s'adapte bien et j'ai arrangé le mien pour qu'il soit placé au sommet de l'enceinte IKEA Lack du Kossel, et j'ai l'intention de le connecter à l'extrudeuse avec un morceau de tube Bowden en PTFE. (Pas encore connecté). J'ai également téléchargé une version avec sortie à gauche et à droite pour convenir à différentes installations.

-Marque de l'imprimante :

Anycubic

Imprimante :

Kossel

Radeaux :

Non

Supports :

Oui

Résolution :

0.2mm

Remplissage :

30%

Marque du filament :

Sunlu

Couleur du filament :

Bleu

Matériau du filament :

PETG

Notes :

Imprimez le boulon de la bobine sur sa tête, les filets pointant vers le haut. Les supports ne sont pas strictement nécessaires bien que le logement du roulement puisse être un peu défraîchi sans. Le support de la plaque de construction fonctionne le mieux.

L'écrou est imprimé grand côté vers le bas, pas de supports. La pièce de base, debout sur le lit avec des supports touchant la plaque de construction, encore une fois seulement pour garder les évidements de la tourelle dans le fond propre et net.

Le déshydrateur devient assez chaud et va dépasser la température de transition vitreuse du PLA. J'ai fait mon matériel avec du PETG et jusqu'à présent il a bien tenu.