KIT ATTACCHI PER GUIDE LINEARI SU ARTILLERY X1-X2 ASSE - KIT DE FIJACIÓN PARA GUÍAS LINEALES EN ARTILLERÍA X1-X2 EJE Z

Para terminar el juego de guías lineales sobre la X1, esta vez propongo los ataques de mi creación para el eje Z basados en la guía MGN12H de 500mm.

Il kit è composto e semplice, solo da 2 attacchi più un supporto che stamperete 2 volte, preferibilmente cercate di stampare tutto da ABS in su, essendo un componente portante meglio andare sicuro.

Observando la nueva artillería X2, estoy encantado con la forma de los ataques posteriores en plástico muy reducido pero al mismo tiempo bien estructurado, que han sustituido a los anteriores en metal, y en base a esto he riadattato la geometría para crear ataques en guía lineal.

Pueden ser montados con componentes de stock, o con otro mi trabajo, los "anti Z wobble" ispiratomi dalla HEVORT (metto il link in fondo all'articolo).

Gli attacchi vengono fissati al profilo alluminio dell'asse X con 4 viti M5 12mm e 4 nuts per profilati (premetto che tutto l'asse X viene spostato avanti di 2mm così da poter montare se lo desiderate, delle guide lineari MGN12H sul profilo X) pertanto ricordatevi di controllare se l'end stop dell'asse Z legge bene il profilo X, in caso ci sia bisogno aggiungere dietro al sensore uno spessore esempio rondelle, così da poterlo posizionare più avanti per una corretta lettura del profilo X. Gli attacchi a sua volta sono fissati ai carrelli delle guide tramite 4 viti M3, a completare bisogna inserire degli inserti metallici a caldo M3x5,7mm nei fori per un eventuale aggancio dei fermi, e voi direte: "a che servono?" Ve lo spiego subito. In fase di progettazione mi sono posto il problema riguardante la difficoltà di poter effettuare una periodica manutenzione/pulizia dei componenti posteriori della stampante, in questo caso, viti trapezoidale, guide, cambio cinghia o pulegge, accoppiatori, ecc. Ogni operazione che viene effettuata su questi componenti comporta disallineamento dell'asse X perché bisogna smontare parte del sistema posteriore, in rete si trovano supporti artigianali da inserire sotto l'asse X per mantenerelo in sospensione, ma non resta allineato in modo giusto, basta avere di poco il piatto inclinato e i supporti appoggiati sopra saranno inclinati, e a sua volta il profilato X poggiato sui supporti risulta inclinato. Quindi ho pensato e disegnato dei supporti o fermi che stamperete per ogni attacco guida lineare, ed in caso di manutenzione basta montare sugli attacchi con viti M3 e avvitarli con dei nuts dentro i profili alluminio, così da tenere tutto fermo e parallelo senza mettere supporti sotto o arrangiamenti vari, o rischiare che cali tutto l'asse X. Una vez terminado y ajustado todo, basta con retirar los soportes y todo estará alineado.

Passiamo alla spiegazione sullo smontaggio dei vecchi carrelli e rimontaggio del nuovo. No existe una guía verdadera y propia, difiere de la manualidad que tiene el usuario, porque no se necesita ensamblar y montar todo, sino que se necesita (al igual que para la guía de los demás accesorios) registrar la guía y los carros de manera que sean fluidos y sin resistencia, por lo que todo debe estar bajo control, pero un poco cada vez y en diferentes puntos. Diciamo che non è un lavoretto per chi ha la stampante da poco tempo. Il lavoro grosso è all'inizio, cioè smontare i carrelli originali e le ruote. Por lo tanto, sólo se describen los pasos básicos para llevar a cabo esta operación, sin fotos. Compatibilità con la Genius e la nuova X2, non ho una Genius quindi non ho potuto verificare la compatibilità, ma potete provare e avvisarmi, invece per la X2 anche se non ho fatto prove, non credo cambiato molto a livello strutturale.

Gli attacchi hanno tolleranza 2 mm dai profili Z, quindi dopo la stampa basta ripulirli dentro e ammorbidire i fori con una lima.

Ribadisco di controllare il fine corsa dell'asse Z se legge il profilo correttamente, se dovesse servire aggiungere delle rondelle dietro al sensore per spostarlo in avanti quanto serve. Encuentre en alegato, file stl, file step, e file solidworks, guida italiano e inglese in pdf, link ai materiali e parametri di stampa.

Per il resto vi riporto una breve guida se avete bisogno chiedete, vi rispondo volentieri, e come sempre sperando di aver fatto cosa gradita per la comunità, vi ringrazio molto, e se vi fa piacere, donazioni su questo link https://www.paypal.me/RAIAGENNARO al precio de un café son siempre bienvenidos, casi siempre por el tiempo perdido o para desarrollar otras soluciones, y en caso de publicar todo, por favor casi siempre citen y visiten mi página instagram @nd_nanodesigner. Buon lavoro da "NANODESIGNER".

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La guía fue traducida usando google, pido disculpas de antemano por cualquier error

Para concluir el conjunto de guías lineales en el X1, esta vez propongo unos aditamentos de mi propia creación para el eje Z basados en guías MGN12H de 500mm.

El kit es compuesto y sencillo, solo 2 ataques más un soporte que imprimirás dos veces, preferiblemente intenta imprimir todo desde ABS hacia arriba, al ser un componente de carga mejor ir sobre seguro.

Observando la recién nacida artillería X2, me intrigó la forma de los aditamentos traseros de plástico muy mínimos pero a la vez bien estructurados, estos reemplazaron a los anteriores de metal, y en base a esto adapté esa geometría para crear aditamentos sobre guías lineales.

Se pueden montar con componentes de stock, o con otro trabajo mío, el "anti Z wobble" inspirado en HEVORT (pongo el enlace al final del artículo).

Los aditamentos se fijan al perfil de aluminio del eje X con 4 tornillos M5 de 12mm y 4 tuercas para perfiles (aclaro que todo el eje X se adelanta 2mm para poder montar, si se desea, guías lineales MGN12H en el perfil X) por lo tanto recordar comprobar si el tope final del eje Z lee bien el perfil X, por si fuera necesario añadir un grosor, como arandelas, detrás del sensor, para poder colocarlo más adelantado para una correcta lectura del perfil X. a su vez se fijan a los carros de las guías mediante 4 tornillos M3, para completar es necesario insertar insertos metálicos calientes M3x5,7mm en los agujeros para un posible enganche de los topes, y diréis: "¿para qué sirven?" Te lo explico enseguida. Durante la fase de diseño me planteé el problema de la dificultad de poder realizar el mantenimiento / limpieza periódica de los componentes traseros de la impresora, en este caso, tornillos trapezoidales, guías, cambio de correas o poleas, enganches, etc. Cada operación que se realiza sobre estos componentes conlleva una desalineación del eje X ya que hay que desmontar parte del sistema trasero, en la red existen unos soportes artesanales que se introducen bajo el eje X para mantenerlo en suspensión, pero no queda alineado de la forma correcta, basta con tener la placa inclinada y los soportes colocados sobre ella estarán ligeramente inclinados, y a su vez la sección X apoyada sobre los soportes está inclinada. Así que pensé y diseñé unos soportes o topes que imprimiré para cada aditamento de la guía lineal, y en caso de mantenimiento solo hay que montarlos en los aditamentos con tornillos M3 y atornillarlos con tuercas dentro de los perfiles de aluminio, para así mantener todo quieto y paralelo sin poner soportes debajo. o arreglos varios, o correr el riesgo de que se caiga todo el eje X. Una vez todo terminado y montado de nuevo, basta con quitar los soportes y todo queda alineado.

Pasemos a la explicación sobre el desmontaje de los carros viejos y montaje del nuevo. No hay una guía real, depende de la habilidad manual del usuario, porque no es necesario desmontar y volver a montar todo, pero sí (como para las guías de los otros ejes) ajustar las guías y los carros para que sean fluidos sin resistencia. , luego apretar todo inmediatamente pero poco a poco y en varios puntos. Digamos que no es una faena para los que llevan poco tiempo con la impresora. El gran trabajo está al principio, es decir, desmontar los carros y ruedas originales. Por eso sólo informo de los pasos básicos para hacerlo, sin fotos. Compatibilidad con el Genius y el nuevo X2, no tengo Genius por lo que no he podido comprobar la compatibilidad, pero se puede probar y avisar, en cambio para el X2 aunque no he hecho pruebas, no creo que cambie mucho estructuralmente.

Los enganches tienen 2 mm de tolerancia respecto a los perfiles Z, así que después de imprimir solo hay que limpiarlos por dentro y suavizar los agujeros con una lima.

Repito para comprobar el final de carrera del eje Z si lee correctamente el perfil, si fuera necesario añadir arandelas detrás del sensor para adelantarlo lo necesario. Adjunto, archivos stl, archivos step, y archivos solidworks, guía en italiano e inglés en pdf, enlaces a materiales y parámetros de impresión.

Por lo demás os traigo una pequeña guía si necesitáis preguntar, os contestaré encantado, y como siempre esperando haber hecho algo grato a la comunidad, muchas gracias, y si os apetece, donaciones en este enlace https: // www. paypal.me/RAIAGENNARO al precio de un café siempre son bienvenidas al menos por el tiempo empleado o para desarrollar otras soluciones, y si lo publicáis todo, por favor al menos mencionadme y visitad mi página de instagram @nd_nanodesigner. Buen trabajo de "NANODESIGNER".

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