RC Model Tire Mold – Instructions & Tips
Making scale model tires is quite a challenging process:
To get good results, pay close attention to every step. Before doing a full cast, it’s a good idea to test on a small section first so you can see how the material and the mold behave.
3D Printing the Mold:
Parts with the tire tread pattern (1–4A/B) are best printed using an SLA printer to get fine details (best resin ABS like+). The rest of the parts can be printed using FDM.
For the clamping parts that hold the outer mold sections together, use FDM with a material that is both strong and tough (PETG / ASA / Nylon). If the material is too brittle, the mold may crack or fail during casting.
The inner core parts have holes for 20 × 10 mm neodymium magnets, which help keep both halves aligned and securely in place.
Before casting, don’t forget to use a release agent — otherwise you might damage the mold when taking it apart.
If necessary, hobby clamps can be used to better clamp both halves of the mold.
Casting Process:
Prepare your polyurethane rubber (recommended hardness: 30–40 Shore A). Pour the mixture into both pre-assembled outer mold halves (1–4A and 1–4B) up to the inner edge.
Let the material settle, then slowly press the assembled inner core into place.
Join both halves of the mold together and secure them with screws. Remove any excess material carefully.
For best results, let the whole mold slowly rotate for several hours (for example, using a simple motor from a garden grill). This helps the material spread evenly in all directions.
Feedback:
If you have any suggestions or improvements, feel free to leave a comment. Feedback is always appreciated and helps improve the design.
Wishing you great success with your project!
Additionally I am adding alternative files of the inner core of the mold. Each part needs 4x
(part name - 052 Pneumatika forma vnitrek IIa/b/c)
CZE:
Výroba modelových pneumatik je náročná disciplína. K dosažení dobrého výsledku je třeba maximální pozornost a před hlavním odléváním je dobré provést test na malé části, abyste věděli jak se materiál a forma chová.
Tisk 3D Formy...
Části, které obsahují vzorek (díly 1-4A/B) pneumatiky doporučuji vytisknout na SLA tiskárně. Ostatní díly je možné tisknout na FDM. Díly pro stažení jednotlivých vnějších částí doporučuji tisknout na FDM z pevného a zároveň houževnatého materiálu. Jinak se vám celá forma může při odlévání rozpadnout. U vnitřních dílů , které tvoří jádro jsou otvory pro vložení neodymových magnetů 20x10mm, aby poloviny jádra držely u sebe.
Před odléváním je opravdu důležité použít separátor, jinak můžete díly formy při rozebírání po odlití poškodit.
Připravenou směs kaučukového polyuretanu (doporučená tvrdost 30-40 Shore) nalijte do obou polovin předem sestavených a stažených vnějších dílů 1-4A a 1-4B po vnitřní hranu. Po ustálení pomalu vtlačte sestavené vnitřní díly "jádra" . Po té obě kompletní poloviny formy spojte a zajistěte srouby. Přebytečný materiál opatrně odstraňte. Celou sestavu formy je velmi vhodné nechat několik hodin rotovat (používám motor ze zahradního grilu :-) )
Pokud budete mít připomínky , napište do komentáře. Tato zpětná vazba je důležitá pro další zlepšení .
Přeji mnoho úspěchů.