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Support et tendeur de l'axe Y pour Wanha Di3

Description du modèle 3D

Qu'est-ce que

Un tendeur d'axe Y et un tendeur de courroie, en tenant compte du fait que le moteur Y reste perpendiculaire à la courroie même en utilisant des amortisseurs pas à pas (je recommande des amortisseurs pour réduire le bruit). J'ai testé et je n'ai pu détecter aucun effet sur la qualité d'impression, ni bon ni mauvais).

Pourquoi

Pour un réglage facile de la tension de la courroie de l'axe Y.

Pour pouvoir serrer l'axe Y sans fléchir le cadre et lancer le moteur Y désaligné. Ceci est particulièrement utile lors de l'utilisation d'amortisseurs pas à pas.

J'utilise une application d'accordage de guitare pour régler la tension de mes ceintures à 100Hz. Veuillez noter que je ne sais pas quelle est la tension parfaite ou à quel point l'application est précise.

Options

Vous pouvez utiliser le tendeur sans contreventement si vous percez un trou dans le cadre pour la troisième vis M3 pour le YTensionerBody. Cette vis n'est pas nécessaire avec la tige de contreventement.

Vous pouvez utiliser le pignon d'origine, mais je vous propose une deuxième version du support de pignon pour deux roulements à brides. Les roulements à brides nécessitent deux rondelles M5.

Le RearBracket existe en deux versions :

Avec un petit angle de 1° pour compenser légèrement la flexion du support du moteur.

Avec un angle plus grand de 3° pour compenser également la flexibilité d'un amortisseur pas à pas.

Matériel nécessaire

(Si vous voulez utiliser le tendeur sans l'entretoise, vous aurez besoin d'un écrou M3 supplémentaire.

De préférence un foret de 3mm et un foret de 5,5 - 6mm.

Deux vis M3x5mm (réutilisation de l'ancien support de pignon)

Deux écrous M3

Un écrou M5, de préférence ailé

Un écrou M5

Un écrou à encoches M5 pour les rouleaux de stock ou un écrou M5 standard pour les roulements à brides.

Une vis M5x25 à tête hexagonale (une vis M5x25 à tête hexagonale (une vis plus longue fonctionnera).

Une vis M5x30 à tête hexagonale (une vis M5x30 à tête hexagonale (une vis plus longue fonctionnera).

Soit

Une tige filetée M8, longueur 377mm (imprimer deux "M8CenteringNuts")

Ou

Une tige filetée 5/16-18", 10,9" de long (imprimer deux "5-16-18 Nuts")

En option*****.

Deux roulements à brides avec Ø5mm intérieur, Ø extérieur 16mm, épaisseur 5mm (bride Ø18).

Et deux laveuses M5.

Recommandations d'impression

5 murs

0,16 hauteur de couche

Installation

Voir les photos

Monter le DrillHelper et s'assurer qu'il est à niveau avec le haut du cadre.

Tout en le maintenant en place, percez un trou de 3 mm, puis un trou de 6 mm. Pour obtenir une sortie plus propre, utilisez un foret de 5,5 mm avant le trou de 6 mm.

De-burr, utilisez une lime si nécessaire.

Insérez les écrous M3 dans le YTensionerBody, (collez-les si vous le souhaitez).

Installez-le sur le cadre, il doit être au niveau du bord supérieur du cadre mais 0,5-1mm en dessous.

Assembler le BearingHolder, commencer par insérer la vis hexagonale de 30 mm dans le fond et placer la courroie autour du ou des roulements. Insérez la vis hexagonale de 25mm à travers le support et le(s) roulement(s). Pour le paresseux, il ressemble à ceci : Holder-idler-holder-Locknut. Pour les roulements à double bride, il ressemble à ceci : Support - rondelle - rondelle - flasque - roulement x 2 - rondelle - porte-écrou - porte-écrou.

Insérez le BearingHolder assemblé dans le corps du YTensionerBody avec la vis de 30mm passant à travers le cadre et dans un écrou (à ailettes). Le BearingHolder doit avoir une distance d'environ 13mm (0,5") entre lui-même et le YTensionerBody pour permettre un maximum d'espace pour le serrage. N'allez pas plus loin, car il ne sera pas bien guidé.

Retirez les vis qui maintiennent le support du moteur et placez un support arrière entre le cadre et le support. Si vous utilisez un registre Stepper, choisissez la version 3°, sinon choisissez la version 1°. Si vous utilisez le support arrière 3°, vous ne pouvez pas utiliser les trois vis d'origine, mais il ne fonctionnera qu'avec deux vis. Vous pouvez aussi utiliser une vis plus longue et peut-être des rondelles pour éviter qu'elle ne touche le moteur.

Visser un écrou M8CenteringNut à chaque extrémité de la tige filetée et l'insérer dans ses douilles.

Visser les écrous vers le cadre aux deux extrémités jusqu'à ce qu'il soit verrouillé en place.

S'assurer que la courroie fonctionne comme il se doit et raccourcir la courroie préliminaire. N'utilisez qu'une seule fermeture éclair pour l'instant.

Commencez à serrer la ceinture à l'aide de l'écrou à ailettes et surveillez l'avant et l'arrière du cadre pour voir s'il fléchit. Ne pas trop serrer.

Si nécessaire, ajustez les écrous de centrage M8C jusqu'à ce que l'avant et l'arrière soient bien droits.

Vérifier soigneusement qu'aucune pièce ne touche le chariot de lit pendant le déplacement du lit à la main (lentement pour ne pas générer de contre-courant avec le moteur).

Vérifier que l'arbre du moteur est décemment perpendiculaire à la courroie. Dans une certaine mesure, vous pouvez ajuster les écrous M8CenteringNuts pour fléchir intentionnellement l'avant et l'arrière du cadre pour ajuster un peu l'angle.

Quand tout va bien, mettez une deuxième fermeture éclair et coupez l'excès de ceinture. Ajustez également les vis qui maintiennent la courroie de façon à ce que la courroie soit alignée avec le moteur et le rouleau.

Imprimez deux ou trois choses et revérifiez la tension.

Débogage

Q : J'entends un tic-tac de la courroie lorsque le lit se déplace près d'une extrémité de l'imprimante.

R : Il est probable que vous ayez besoin d'ajuster l'une des vis qui maintient la courroie sous le lit, ou la position des courroies sur le lit. Cela empêchera la courroie d'essayer de grimper le bord ou la bride du roulement.

  • Format du fichier 3D : STL

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Jonas

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