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Formbot Troodon Direct Drive Extruder (DDE) Part 2/2 Troodon Accessories Kit

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Description du modèle 3D

NOTE IMPORTANTE !!!!!! En raison des restrictions de licence, nous avons dû diviser notre mise à niveau en deux parties :

1.) Vous devrez également télécharger les fichiers gratuits (licence NC) pour notre remix de l'Orbiter DDE (https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/outil/formbot-vividino-orbiter-direct-drive-extruder-dde)

2.) Cette page est celle du kit d'accessoires pour l'orbiteur du Formbot Troodon WJP et la page sur laquelle vous vous trouvez maintenant contient tout ce dont vous avez besoin pour réaliser un DDE FB Troodon, ce qui inclut :

-des fichiers .pdfs/ dxf complets à fournir à un atelier d'usinage pour les pièces de la LA

-Profils de trancheurs (à venir)

-Layer Fan shroud classe TOUS les fichiers (5015 & 4010 Blowers)

-40x40x10-20 linceul pour dissipateur de chaleur

-Adaptateur Groovemount spécifique pour Mosquito & Dragon Hotends

NOTE SPÉCIALE :

Il s'agit d'un kit pour lequel vous allez engager quelqu'un pour usiner les pièces CNC d'AL, soit en les imprimant vous-même, soit en engageant quelqu'un pour les imprimer professionnellement à partir de pièces de meilleure qualité. Nous avons utilisé 3Dhubs.com pour les pièces SLS, et vous allez les assembler vous-même. Les résultats varieront, nous ne sommes pas responsables si vous avez des résultats différents des nôtres, nous avons fait assembler ceci par 3 gars de 3 pays différents et nous avons eu de très bons résultats.

Des vitesses d'impression de 150-300mm/s avec des finitions de surface fantastiques.

Nous avons conçu cette extrudeuse pour qu'elle tienne dans une chambre chauffée activement, afin que toutes les pièces de haute qualité soient prises en considération. Si vous faites la même chose, veuillez suivre les recommandations de la marque pour obtenir les meilleurs résultats. Des pièces de moindre qualité/prix peuvent être utilisées, mais votre kilométrage variera... continuez en gardant cela à l'esprit.

Nous recommandons d'imprimer toutes ces pièces en SLS PA12 (nylon), sauf l'arbre de transmission de l'araignée et l'adaptateur de montage de la rainure (Mosquito ou Dragon). Ces deux pièces devraient être fabriquées en aluminium CNC mais pourraient être imprimées, en théorie, mais elles s'useront BEAUCOUP plus vite et ne tiendront pas longtemps si elles sont imprimées en plastique.

En tout, vous pouvez vous attendre à payer quelques centaines de dollars pour réaliser ce projet et 4 à 6 heures de travail pour l'assembler, l'installer et le régler.

1.) Matériel requis :

-1x Moustique ou Dragon Hotend

-1x moteur LDO haute température + 2m de fil pas à pas + connecteur Molex kk 4 broches et bornes 2,54mm

-2x 5015 Ventilateurs de type soufflant avec connecteurs JST HT à 2 broches

-1x 40x40x10 ou 40x40x10 Ventilateur axial pour le refroidissement du radiateur avec connecteur JST HT à 2 broches

-2x Bondtech 8mm Gear Set

-2 x 3 mm x 30 mm

-1x M3x30mm (ou plus) Vis à tête creuse

-2x roulements d'arbre de transmission MR148-2RS (8mm x14mm x4mm) [nous avons utilisé la marque SKF]

-3 roulements à billes MR95-2RS (5 mm x 9 mm x 3 mm) [nous avons utilisé la marque SKF].

-1x Contre-écrou en nylon M3

-Boulons M3 assortis (nous venons de commander un kit sur Amazon)

2.) Ce que vous pouvez "up-cycle" à partir de votre extrudeuse Troodon existante :

-Le ressort d'entraînement et les rondelles seront nécessaires pour tendre la nouvelle extrudeuse Orbiter

3.) Ce dont vous avez besoin pour imprimer et/ou CNC :

-1x Arbre de transmission en aluminium ou en plastique

-1x Aluminium (ou plastique, non recommandé) Adaptateur de montage en rainure Mosquito/Dragon (Choisissez le vôtre)

-1x ~47mm PTFE 4mm tubing (court trajet de l'extrudeuse au dragon/moustique)

-1x GRHS Couronne dentée

-3x Spider Gears

-1x Extrudeuse

-1x Linceul de ventilateur côté droit (5015)

-1X Linceul de ventilateur gauche (5015)

-1x linceul de ventilateur central (40x40x10 ou 20)

-1x Loquet

-1x X-Endstop Extender

-1x Bloc de levage arrière à chaîne à câble

4.)Instructions de montage :

IMPORTANT ! Centrez votre Hotend dans le volume de construction, là où il est le plus confortable pour vous de travailler. Puis éteignez votre machine et débranchez-la du secteur !!!!!! Vous pouvez ruiner votre carte mère si vous débranchez les steppers alors qu'ils sont sous tension. Nous ne sommes pas responsables de vos erreurs de bonehead.

-Enlever le linceul de Hotend (à conserver pour plus tard)

-Enlever les vieux ventilateurs 4010 (jeter)

-Retirer les boulons de la carte fille à double ventilateur (à conserver pour plus tard)

-Remettre le chauffage, la thermistance du clone E3D et enlever le support de la rainure & v6 (jeter)

-Assemblage de la couronne GRHS sur le moteur LDO

-Insérer 1 roulement d'arbre principal sur l'arbre d'araignée, puis 1 engrenage Bondtech, puis le dernier roulement d'arbre principal.

-Insérez ce groupe dans le corps principal de l'extrudeuse (notez que vous devrez serrer la vis de blocage Bondtech sur l'arbre de l'araignée à l'endroit plat)

-Puis mettre le roulement de la 3x araignée dans la 3x araignée

-Placez-les sur les 3 arbres d'araignée.

-Montez l'extrudeuse sur le moteur/la couronne dentée et boulonnez ensemble.

-Placer le nouveau support d'extrudeuse sur la plaque de montage de l'extrudeuse Troodon

-Assemblez votre moustique ou votre dragon à l'adaptateur correspondant

-Découpez 47-50 mm de tube PTFE de 4 mm et insérez-le dans l'extrudeuse jusqu'à ce qu'il s'arrête

-Mettez l'adaptateur de chauffage sur le tube, il doit être à fleur (note : si ce n'est pas le cas, réduisez votre PTFE)

-Utilisez 4 boulons M3, 8 rondelles et 4 écrous pour fixer le tout.

-Suivant, assemblez le ressort de tension (prenez le ressort et les rondelles de l'extrudeuse du fabricant d'origine)

-Appuyer sur l'écrou de blocage du levier

-Placer le deuxième engrenage Bondtech dans l'alignement des leviers (avec les trous du milieu) et faire glisser l'axe

s'il s'agit de colle chaude en vrac ou d'une épingle de super-colle en place

-Ensuite, mettez le levier en place et insérez la deuxième goupille de 3 mm

-Maintenant, passez votre boulon M3x30+ dans l'extrudeuse ; placez la rondelle, le ressort, la rondelle et le filetage dans le levier (vous ajusterez plus tard)

-Ensuite, vous devez faire passer le fil de votre nouvelle extrudeuse par les chaînes de câbles et le faire passer dans l'armoire électronique inférieure.

-Lorsque vous arrivez à l'arrière de la chaîne XY, il serait bon de desserrer le support de montage et d'insérer le bloc élévateur (cela empêche la chaîne de câbles de frotter et de s'accrocher au bloc X-endstop)

-Vous pouvez maintenant retirer la chaîne du câble de l'extrudeuse et insérer le bloc de décalage (réassembler)

-Monter 5015 ventilateurs pour envelopper les clips et les clipser sur le linceul rouge de Troodon

-Monter 40x40x10-20 sur le support et s'enclencher en place

-Branchez tous vos câbles et ventilateurs

*Cabinet électronique :

Maintenant, dévissez le panneau avant inférieur (un panneau de 4,3 pouces est nécessaire) et repérez le fil de l'extrudeuse que vous avez introduit, faites-le avancer

Localisez le fil de l'extrudeuse de l'OEM et débranchez-le, remplacez-le par votre nouveau fil d'extrudeuse

Rebranchez votre machine Allumez votre machine.

Vous devez maintenant vous assurer que tout fonctionne comme prévu.

Tout d'abord, et c'est le plus important, vous devez réduire l'ampérage envoyé à l'extrudeuse.

Vous pouvez le faire en éditant le fichier Config.g dans le Duet Web Control. Localisez-le et éditez la ligne M906.

Changer la valeur E de ce qu'elle était à "E450".

Par exemple :

M906 X800 Y800 Z800 E450 I30

Ensuite, ajustez la vitesse maximale de l'extrudeuse, trouvez la ligne M203 et modifiez la valeur E à 3500

*Nous devons maintenant nous assurer que Hotend fonctionne :

Effectuez un réglage automatique du PID en entrant ce qui suit dans votre console et appuyez sur Envoyer.

M303 H1 P1 S240

(ou vous pouvez remplacer le 240 par votre temp d'impression préféré)

Une fois que cela est fait, tapez M500 et appuyez sur "Envoyer", cela enregistre les réglages pour qu'ils soient conservés après un cycle de mise sous tension.

*Calibrage des étapes électroniques de l'extrudeuse :

Maintenant, vous devez préchauffer le Hotend à 180C et vous assurer que votre moteur pas à pas tourne dans la bonne direction.

A.) Chargez un filament, préchauffez-le, une fois qu'il a extrudé 100 mm de filament à 2 mm/s.


    1a) S'il extrude le filament, vous êtes prêt à partir.


    1b) S'il ne saisit pas, serrer la vis d'un demi-tour jusqu'à ce qu'il saisisse, NE PAS trop serrer !


    1c) S'il a essayé de décharger à la place. Nous devons modifier certains microprogrammes dans la configuration,


         Allez dans config.g --> et trouvez "M569 P3 Sx" où x peut être 0 ou 1.


         Faire passer la valeur S de 0 à 1 OU de 1 à 0, ce qui inversera le sens de l'extrudeuse E0


B.) Vous devez calibrer vos e-steps, suivez les instructions de ce lien :


    https://duet3d.dozuki.com/Guide/Ender+3+Pro+et+Duet+Maestro+Guide+Part+4:+Calibration/40#s165

5.) Réglages du trancheur :

Vous devriez pouvoir réduire considérablement vos rétractations

Nouvelle longueur de rétraction = 1-1,5 mm

Nouvelle vitesse de rétraction = 50mm/s

Nouvelle rétraction Extra Redémarrage = 0 mm

Nouvelle avance de pression (dans le scénario de départ) = 0,05 à 0,2, j'ai utilisé 0,1

M572 D0 S0.1

Les paramètres d'accélération et de saccades devraient pouvoir être augmentés, mais nous ne les avons pas ajustés.

Nous y ajouterons d'autres photos/vidéos/etc, alors revenez nous voir de temps en temps

Merci pour votre soutien !

Paramètres d'impression 3D

Doit être imprimé de manière professionnelle (SLS, Nylon12 ou PC) pour de meilleurs résultats

Nous avons utilisé les 3Dhubs SLS et MJP PA12 avec de bons résultats.

Les fichiers avec des noms traités par CNC AL, doivent être usinés à partir de AL. Nous avons utilisé 6060 mais la plupart devraient fonctionner.

  • Format du fichier 3D : ZIP
  • Date de publication : 2020/09/23 à 14h23

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