Bateau de croisière RC / Ferry Viking Grace (jouet)

Projet : transformer un petit bateau RC-boy en ferry de croisière. Pourquoi ? parce que mon fils adore les ferries de croisière sur la route près de notre maison de vacances. Le projet devait être réalisé en 4-5 jours, de l'idée au bateau fini, ce qui signifie que j'ai dû commencer à imprimer les grandes parties de la coque pendant que je dessinais les détails...

Le modèle est basé sur le MS Viking Grace. C'est un très grand ferry de croisière fonctionnant au GNL. Oui, on l'appelle un ferry de croisière parce qu'il prend à la fois des passagers de croisière et des voitures/camions. Il mesure 218 mètres de long, environ 32 mètres de large, peut accueillir 2800 passagers et dispose d'environ 1,2 km de voies routières. La route qu'ils empruntent est un peu spéciale. Elle se situe entre la Suède et la Finlande et passe par la "nation" insulaire semi-autonome appelée Åland. Bien qu'elle fasse partie de la Finlande, elle a son propre gouvernement. La particularité de ce trajet est que, même si la Suède et la Finlande sont toutes deux membres de l'Union européenne, Åland, en tant que région autonome, ne fait pas partie de la zone de TVA de l'UE, ce qui signifie que ces ferries de croisière sont autorisés à vendre des marchandises hors taxes, à condition qu'elles arrivent dans un port d'Åland le long de leur trajet. La Suède et la Finlande sont toutes deux de petits pays du point de vue de la population, mais en raison du commerce hors taxe et des faibles prix des billets qui en résultent, ces itinéraires de ferry sont devenus très populaires, permettant l'utilisation de grands navires.

J'ai utilisé une vue de côté pour le dessin dans Fusion 360 et j'ai utilisé principalement le mode sculpture pour dessiner la coque. La superstructure a ensuite été ajoutée en utilisant des méthodes traditionnelles. J'ai élargi la poutre ainsi qu'agrandi la partie immergée de la coque pour augmenter le déplacement à environ 1,2kg. Cela fait une énorme différence pour l'apparence sur l'eau, car cela stabilise le bateau et l'empêche de rouler dans la moindre vague. Mais cela signifie que vous devez mettre beaucoup de ballast dans la coque pour obtenir la bonne ligne de flottaison.

Longueur : 60cm

Largeur : 12cm (à la ligne de flottaison).

Poids : aprox 1,2kg pour obtenir la ligne de flottaison droite. (Le poids du filament n'est que de 200-300 grammes, donc il faut ajouter beaucoup de lest).

Cette construction n'est pas compliquée car j'avais un emploi du temps super serré je ne pouvais pas incorporer beaucoup de détails. J'ai essayé de sauvegarder tous les SLT dans l'orientation où ils sont censés être imprimés (sauf les bouchons que je vois maintenant, mais vous pouvez les tourner dans le slicer, ils servent juste à guider les deux sections centrales lors du collage). Afin de minimiser les fuites possibles, j'ai fait l'assemblage du gouvernail de façon à ce que le point de sortie du puits de gouvernail soit bien au-dessus de la ligne d'eau, ce qui signifie que vous n'avez pas à vous soucier de l'étanchéité.

Hauteur de la couche pour la coque : 0,25mm (ou plus fin si vous avez plus de temps).

J'ai utilisé du PLA pour tout et je l'ai recouvert d'un apprêt (poncé) et de deux couches de peinture en bombe bon marché pour hobby. Je sais, c'est un travail de peinture terrible mais je ne peins généralement pas mes modèles. :D

Caractéristiques principales :

Trou d'arbre d'hélice : 5mm

Taille du moteur : 20mm avec des côtés plats (simple moteur DC bon marché).

Arbre de gouvernail : 3mm (j'ai utilisé une tige en fibre de carbone).

C'est du bricolage lourd et ce n'est pas censé être une construction à suivre avec une liste de courses finies. Je ne recommande pas d'utiliser l'équipement que j'ai utilisé parce que ce bateau n'avait pas de marche arrière, ce qui est nécessaire pour que ce modèle soit amusant à conduire. Je vais changer l'équipement RC pour cette raison. Ce modèle a été installé juste pour avoir quelques jours pour le conduire à la fin des vacances cet été. Ce n'est pas une impression compliquée donc je recommande d'imprimer les pièces et ensuite vous pouvez commencer à mesurer et jouer avec ce que vous devriez mettre dedans. C'est facile de juste coller par fusion des pièces de bois pour accueillir les servos de votre choix, ou un autre moteur.

Les pièces de supersturcture peuvent être imprimées en utilisant le filament-swap pour réduire la quantité de peinture nécessaire :

Noir : 0 - 7mm

Blanc : 7 - 10mm

Noir : 10 - 16mm

blanc : 16 -

(Si vous utilisez PrusaSlicer ou tout autre slicer où vous pouvez entrer directement les changements de filament, entrez simplement les changements à 7mm, 10mm et 16mm. ).

-