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Wind-up Bunny 2 avec moteur à ressort PLA et entraînement par pignon flottant

Description du modèle 3D

https://www.youtube.com/watch?v=fcOHOBSCXjM

Windup Bunny 2 est une mise à jour de mon Windup Bunny original d'il y a des années, avec un double pignon flottant à traction intégrale. Bien que le Windup Bunny 2 soit plus grand (1,5 fois) et plus lourd (120 grammes contre 64 grammes) que le Windup Bunny original, il tourne plus vite et plus loin grâce à son double pignon flottant / pignon tournant avec un ressort plus fort.

J'ai conçu des modèles de pignons flottants à traction arrière qui utilisent à la fois la gravité et le moment de rotation afin de désengager l'essieu arrière du moteur à ressort une fois que l'énergie du moteur à ressort est épuisée. Windup Bunny 2 est plus compliqué dans la mesure où il est tout l'entraînement des roues motrices donc à la fois les essieux avant et arrière doivent se dégager du moteur à ressort afin de côte et / ou fonctionner comme un jouet à pousser / tirer. Pour ce faire, la conception comprend un chariot à double pignon flottant rotatif avec une masse arrière suffisamment lourde pour dégager les essieux avant et arrière du moteur à ressort lorsque l'énergie du moteur à ressort est épuisée.

Windup Bunny 2 est un autre favori de nos enfants et petits-enfants, offrant à la fois un jouet à remonter et à pousser / tirer pour les membres plus âgés et plus jeunes de la famille. Et bien qu'il soit beaucoup plus robuste que le lapin Windup Bunny original, il faut de la patience et de la finesse pour imprimer, assembler et tester.

Comme d'habitude, j'ai probablement oublié un dossier ou deux ou qui sait quoi d'autre, donc si vous avez des questions, n'hésitez pas à me les poser car je fais des erreurs en quantité.

Conçu avec Autodesk Fusion 360, tranché avec Cura 3.5.0 et imprimé en PLA et Tough PLA sur un Ultimaker 2+ Extended et un Ultimaker 3 Extended.

Paramètres d'impression 3D

Étape 1 : Acheter, imprimer et préparer les pièces.

J'ai acheté quatre joints toriques de 31 mm I/D par 3,5 mm de section pour les "pneus".

Veuillez vous référer au fichier "Windup Bunny 2.pdf" pour le nombre de pièces et les réglages.

Avant l'assemblage, je teste l'ajustement et j'ajuste, lime, ponce, etc. toutes les pièces nécessaires au mouvement lisse des surfaces mobiles et à l'ajustement serré des surfaces non mobiles. Si vous décidez de faire votre propre Windup Bunny 2, selon les couleurs que vous avez choisies, le modèle de votre imprimante et les paramètres de votre imprimante, il se peut que vous deviez plus ou moins rogner, limer et/ou poncer. J'ai soigneusement limé tous les bords qui sont entrés en contact avec la plaque de construction pour m'assurer que tous les bords de la plaque de construction "suintement" ont été enlevés et que tous les bords étaient lisses. J'ai utilisé de petites limes de bijoutiers et beaucoup de patience pour réaliser cette étape. J'ai également utilisé des tarauds et des matrices filetés de 6 mm sur 1 à droite pour préparer les pièces filetées avant l'assemblage.

Étape 2 : Assembler le chariot du pignon flottant.

J'ai assemblé le chariot du pignon flottant comme suit :

1) Positionné "Engrenage, pignon, avant (8, 1.5).stl" et "Engrenage, pignon, arrière (8, 1.5).stl" sur "Chariot, gauche.stl".

2) Positionner "Carriage, Right.stl" sur l'ensemble du chariot, puis fixer le chariot directement en place avec deux "Axle, Carriage.stl".

3) Visser "Bolt, Carriage.stl" dans l'assemblage.

4) Une fois le chariot à pignon flottant assemblé, je me suis assuré que les pignons tournaient librement dans le chariot.

Étape 3 : Assemblez les cadres.

Pour assembler les cadres, j'ai effectué les étapes suivantes :

1) Positionné "Knob and Axle.stl" dans "Frame, Left.stl".

2) Presser "Spring.stl" sur "Knob and Axle.stl" tout en positionnant l'extrémité du ressort sur le support de ressort dans "Frame, Left.stl".

3) Pressé "Pawl.stl" sur "Knob and Axle.stl".

4) Positionné "Gear, Pawl (40, 1.5).stl" sur "Pawl.stl".

5) Engrenage composé ((8, 1.5), (40, 1.5)).stl positionné dans l'assemblage du chariot.

6) Glisser l'assemblage du chariot sur l'assemblage du châssis.

7) Fixer "Frame, Right.stl" sur l'ensemble avec trois "Bolt, Frame.stl".

8) Fixer "Frame, Left.stl" avec trois "Bolt, Frame.stl.

9) Une fois les cadres assemblés, je me suis assuré que le moteur à ressort fonctionnait correctement et que l'ensemble du chariot tournait librement.

Étape 4 : Ajoutez les essieux et les roues.

Pour ajouter les essieux et les roues, j'ai effectué les étapes suivantes :

1) Enveloppé les quatre joints toriques de chacune des quatre roues.

2) A pressé "Gear, Axle, Front (8, 1.5).stl" sur "Axle, Front.stl" à exactement 21.20mm d'une extrémité de "Axle, Front.stl". Si l'engrenage n'était pas serré sur l'essieu, j'ai utilisé un petit point de

de colle cyanoacrylate pour le fixer en place.

3) A pressé "Engrenage, essieu, arrière (8, 1.5).stl" sur "Essieu, arrière.stl" à exactement 25,20 mm d'une extrémité de "Essieu, arrière.stl". Si l'engrenage n'était pas serré sur l'essieu, j'utilisais un petit point de colle cyanoacrylate pour le fixer en place.

3) Positionner l'ensemble de l'essieu avant entre les cadres gauche et droit de façon à ce que l'engrenage s'aligne avec "Gear, Idler, Front (8, 1.5).stl".

4) Presser une "Roue, avant.stl" sur l'ensemble de l'essieu avant, avec l'essieu au ras de la surface extérieure de la roue.

5) Presser la "roue avant restante" sur l'ensemble de l'essieu, déphasée de 180 degrés par rapport à la première roue, avec l'essieu au ras de la surface extérieure de la roue.

6) Positionner l'ensemble de l'essieu arrière entre les cadres gauche et droit de façon à ce que l'engrenage s'aligne avec "Gear, Idler, Rear (8, 1.5).stl".

7) Pressé une "Roue, arrière.stl" sur l'ensemble de l'essieu arrière, avec l'essieu exactement 4mm fier de la surface extérieure de la roue.

8) Pressé le reste de la "Roue, arrière.stl" sur l'essieu arrière, avec l'essieu exactement 4mm fier de la surface extérieure de la roue.

9) Une fois les essieux et les roues assemblés, je me suis assuré que les essieux avant et arrière tournaient librement.

Étape 5 : Assemblage final.

J'ai effectué les étapes suivantes pour l'assemblage final :

1) Positionné "Foot, Right.stl" sur l'ensemble et fixé en place avec un "Axle, Foot.stl" et un "Hub, Foot.stl".

2) Positionné "Foot, Left.stl" sur l'ensemble et fixé en place avec les autres "Axle, Foot.stl" et "Hub, Foot.stl".

Et c'est ainsi que j'ai imprimé et assemblé Windup Bunny 2.

J'espère que vous l'apprécierez !

  • Format du fichier 3D : STL et ZIP

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CC BY NC SA

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