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Malolo's screw-less / snap fit Raspberry Pi 4 Model B Case & Stands

Description du modèle 3D

Note : Veuillez noter: Ceci est une version adaptée de mon étui Raspberry Pi 3 (https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/divers/malolo-s-screw-less-snap-fit-raspberry-pi-3-model-b-case-stands) que j'ai modifié pour l'adapter au Raspberry Pi 4. Je ne possède pas encore le Raspberry Pi 4 moi-même. Cependant, Haz1 (https://www.thingiverse.com/Haz1/about), utilisateur de Thingiverse, a eu la gentillesse d'imprimer patiemment plusieurs itérations du cas et de m'envoyer des photos pour vérifier l'ajustement. Merci Sebastian :-).

Comme je n'ai pas encore imprimé cette chose, les images ne sont constituées que de quelques rendus. Si vous voulez voir comment il sera imprimé, veuillez consulter la version Raspberry Pi 3 (https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/divers/malolo-s-screw-less-snap-fit-raspberry-pi-3-model-b-case-stands). C'est le même cas mais avec quelques différences dues à la disposition différente des planches de la Raspberry Pi 3 .


Il y a déjà une pléthore de cas pi framboise sur Internet et la dernière chose dont nous avons besoin est encore une autre... eh bien - j'en ai créé une quand même... parce que je le voulais et je me suis beaucoup amusé à la faire :-).

J'ai essayé d'obtenir les caractéristiques clés suivantes :

  • Facile à imprimer sans support (pas de surplombs raides ou de longs ponts ou autres).

  • Couche supérieure et inférieure imprimable sur la surface d'impression (ce qui m'a permis d'utiliser à bon escient ma feuille d'impression texturée/revêtement en poudre récemment acquise).

  • Aucune vis ou colle n'est nécessaire (encliquetage).

  • Contour fin/compacte.

  • Ventilation acceptable sans ventilateur.

  • Beau (très subjectif - je sais).

*Je voulais aussi un support pour le mettre.

J'ai testé la version Raspberry Pi 3 avec une hauteur de couche de 0.2mm et 0.1mm. Les deux ont bien fonctionné, donc ces paramètres fonctionneront aussi pour la version Pi 4. Je recommande l'utilisation du PETG pour une meilleure résistance à la chaleur.

Si vous avez des questions, des suggestions ou des demandes, n'hésitez pas à me le faire savoir.

Dessins et modèles

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Il existe plusieurs modèles différents pour le haut et le bas

Bas


  • Construction de base sans trous d'aération

  • Trous de ventilation de forme hexagonale

  • Fentes d'aération simples en forme de fentes

  • Maille hexagonale couvrant tout le fond.

Top


  • Construction de base sans trous d'aération

  • Trous de ventilation de forme hexagonale

  • Logo framboise comme trous d'aération

  • Fentes d'aération simples en forme de fentes

  • Maille hexagonale couvrant tout le fond.

Stands

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Il y a trois stands différents

  • Support vertical

  • Béquille horizontale

  • Support plat

La verticale dispose également d'une version qui redirige les leds d'état Rasberry Pi vers l'avant. Pour cela, vous devez imprimer le fichier "Stand_Vertical_LED_Guide.stl" deux fois avec un filament transparent et le glisser dans les trous correspondants du fichier "Stand_Vertical_LED.stl". C'est difficile à expliquer - il suffit de regarder les photos.

Scripts personnalisés OpenSCAD

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Comme je voulais ajouter plus de variantes et de fonctionnalités tout en donnant aux gens le choix des fonctionnalités qu'ils veulent, j'ai trouvé une solution sous forme de scripts OpenSCAD Customzier. Le modèle lui-même n'est pas conçu dans OpenSCAD. Les scripts ne font que couper/combiner différents maillages stl importés pour générer le résultat désiré.

J'ai quand même ajouté quelques fichiers de maillage stl prêts à l'emploi mais aucun d'entre eux ne contient de fentes pour les accessoires (pour les câbles de caméra et d'écran ou pour avoir accès aux broches). Si vous en avez besoin, vous pouvez générer un fichier stl personnalisé via les scripts customizer.

Note : OpenSCAD fait vraiment un excellent travail pour combiner les fichiers de maillage (contrairement à Meshmixer qui est un peu ironique). Le processus de rendu peut cependant prendre quelques minutes.

Important:__ Pour que les scripts du customizer fonctionnent correctement, vous aurez besoin de all des fichiers mesh stl qui commencent par "z_".

Utilisation du personnalisateur :


  • Téléchargez et exécutez OpenSCAD. Je recommande fortement d'obtenir la dernière version 2019.05 puisque celle-ci a un cutomizer gui intégré.

  • Décompressez le fichier "Customizer.zip".

  • Ouvrez l'un des scripts dans OpenSCAD (les fichiers nommés "...Color1..." sont également utilisés pour les impressions sur un seul matériau).

  • Appuyez sur "F5" sur le clavier pour afficher un aperçu.

  • Malheureusement, la prévisualisation régulière a quelques problèmes. Pour obtenir un aperçu moins précis mais plus esthétique du résultat final, appuyez sur "F12" pour passer à l'affichage "throw togehter".

  • Vous pouvez faire pivoter l'aperçu en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé et en déplaçant votre souris.

  • Sur le côté droit de la fenêtre, vous verrez le personnalisateur.

  • Il y a plusieurs catégories que vous pouvez développer pour révéler les réglages qu'elles contiennent.

  • Choisissez les paramètres qui vous plaisent. Les changements devraient être affichés presque instantanément.

  • Pour obtenir le résultat final, appuyez sur "F6".

  • Pour enregistrer le résultat sous forme de fichier stl, appuyez sur "F7".

Ventilateurs de refroidissement

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Il y a deux options pour monter un ventilateur de refroidissement de 30 mm ou 40 mm :

  • Version sans vis avec rails/traîneau (voir image)

    • Ceci est conçu pour s'adapter à un ventilateur PI-FAN de 30 mm ou un Noctua NF-A4x10 de 40 mm. D'autres s'adaptent peut-être aussi bien, mais je n'ai testé que ces deux-là.
    • L'orientation du traîneau est importante. Assurez-vous de le faire glisser correctement.
  • ? Scew holes

    • Cela devrait fonctionner pour tous les ventilateurs - il suffit d'utiliser des vis pour fixer le ventilateur comme vous le feriez normalement.

Indice : Vous n'avez pas besoin d'utiliser un trou de ventilateur dédié. Vous pouvez par exemple simplement utiliser la version maille et n'ajouter que des trous de vis. Les versions Hex ou Logo peuvent aussi très bien fonctionner sans fan hole dédié.

Impression multicolore

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Je n'ai pas d'imprimante multi-matériaux mais j'ai appris qu'il est assez facile de créer une impression multi-matériaux sans matériel spécial (tant que la partie multi-matériaux ne s'étend pas sur plusieurs couches - sinon on obtient un pita). Par multi-matériau, je n'entends pas le changement de filament à certaines couches (ce qui n'aurait pas fonctionné dans mon cas parce que je voulais que les couches supérieure et inférieure soient sur la surface d'impression) mais une véritable impression multicolore (comme on le voit sur les photos). Voici une courte instruction sur son fonctionnement :

J'ai utilisé Prusa Slicer pour cela mais je suppose qu'il fonctionnerait avec le Slic3r original d'une manière similaire.

Mise en place de Prusa Slicer


  • Dans Prusa Slicer allez dans l'onglet "Printer Settings".

  • Dans l'onglet "Printer Settings", allez dans "General" settings.

  • Sous "Capacités", augmentez le nombre d'extrudeuses jusqu'au nombre de couleurs que vous souhaitez imprimer.

  • Pour chaque extrudeuse, vous obtiendrez une entrée dans la liste des réglages à gauche ("Extrudeuse1", "Extrudeuse2", "Extrudeuse3", ....).

  • Je recommande de changer la "Couleur de l'extrudeuse" sous "Aperçu" dans les réglages de l'extrudeuse pour chaque extrudeuse. Ce n'est pas important mais cela vous donnera un meilleur aperçu du résultat, ce qui vous facilitera la vie.

  • Dans les réglages "Custom G-code" ajouter "M600" au "Tool change G-code" (M600 est la commande G-code pour un changement de filament manuel).

Configuration de l'impression


  • Les versions du boîtier destinées à l'impression multicolore ont chacune une couleur dans un fichier STL séparé.

  • Sur l'onglet "Plater" cliquez sur le bouton "Ajouter" et sélectionnez les fichiers STL pour toutes les couleurs en une fois ("en une fois" est important ici).

  • Lorsque plus d'une extrudeuse est configurée et que vous ajoutez plus d'un fichier à la fois, Prusa Slicer vous demandera "Plusieurs objets ont été chargés pour une imprimante multi-matériaux. Au lieu de les considérer comme des objets multiples, dois-je considérer que ces fichiers représentent un seul objet ayant plusieurs parties ?". Répondez "oui" à cette question.

  • Vérifiez l'aperçu pour vous assurer que les couleurs sont ce que vous voulez. Si les couleurs ne sont pas correctes, vous pouvez les changer en assignant une autre extrudeuse dans la liste des fichiers STL à droite (deuxième colonne).

  • Cliquez sur "Trancher maintenant" et transférez le code G sur votre imprimante.

Impression


Chaque fois que votre imprimante atteint la commande M600, elle s'arrête en dehors de la zone d'impression et vous invite à changer de filament (votre imprimante prend en charge la commande M600 G-code).

Quelques conseils


  • L'ordre dans lequel les filaments sont changés n'est pas cohérent. J'ai contourné ce problème en ajoutant la commande M600 au réglage du code G du changement d'outil personnalisé comme suit "M600 ; Switch to Extruder [next_extruder]". "[next_extruder]" est un caractère de remplissage qui sera remplacé pendant le tranchage. J'ai ensuite exporté et ouvert le fichier G-code dans un éditeur de texte et j'ai recherché la commande M600. J'ai ensuite créé une liste de contrôle pour chaque changement de filament afin de savoir quel filament doit être inséré ensuite. Veuillez garder à l'esprit que les numéros d'extrudeuse dans le fichier G-code sont basés sur zéro. Cela signifie que l'extrudeuse 0 dans le fichier G-code est en fait "Extrudeuse1" dans l'interface utilisateur de Prusa Slicer.

  • Lors de l'utilisation du Prusa i3 MK3 d'origine, l'imprimante extrudera une grande quantité de filament juste après que vous aurez confirmé que le changement de filament est terminé pour augmenter la pression de la buse. Pour éviter que ce filament extrudé ne soit traîné jusqu'à votre impression et ne fasse des dégâts, n'enlevez pas le filament extrudé pendant le changement de filament, pour qu'il soit plus facile de le saisir en entier. Avant de confirmer la fin du changement de filament, préparez-vous à retirer les déchets de filament lorsque la tête d'impression commence à bouger.

Tout cela semble probablement plus compliqué que ça ne l'est. Une fois que vous avez compris comment ça marche, c'est assez simple.

Schéma de nommage pour les fichiers STL

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Il existe plusieurs versions différentes des fichiers STL. Il existe différents modèles et pour chaque modèle, il existe différentes options en ce qui concerne les fentes pour les câbles de caméra et d'écran et une fente d'accès aux broches. Pour vous aider à choisir les bons fichiers, j'ai utilisé le schéma de nommage suivant :

Fonction


  • Bas = partie inférieure

  • Haut = partie supérieure

Dessins et modèles


  • Base = version de base sans trous d'aération

  • Hex = trous de ventilation de forme hexagonale

  • Logo = logo framboise comme trous d'aération

  • Fentes = fentes d'aération simples en forme de fentes

Multi Matériau


  • SM = matériau simple

  • MM = multi matériau (X = nombre de couleurs différentes)

Accessoires


  • Cam = contient une fente pour le câble de la caméra

  • Disp = contient une fente pour le câble d'affichage

  • Broches = contient une fente pour l'accès aux broches

Si vous n'êtes pas sûr du fichier à choisir, ouvrez-le dans votre trancheuse et voyez à quoi il ressemble.

Mises à jour

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2019-09-28


  • Des scripts personnalisés OpenSCAD ont été ajoutés.

  • Plusieurs versions avec support de ventilateur de refroidissement ont été ajoutées.

  • Nouveau style de boîtier "Mesh" pour le haut et le bas a été ajouté

  • Format du fichier 3D : STL et ZIP

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Un commentaire

Holy cow this is such a good looking design that seems like it was rly a lot of work to create! How can it be for free and have only seven downloads at the same time?


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