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Comment calibrer une imprimante 3D en 5 étapes

Comment calibrer une imprimante 3D en 5 étapes

La première imprimante 3D a été développée dans les années 1980 par Charles W. Hull, mais la technologie n'est devenue populaire qu'au début des années 2000. Depuis lors, l'impression 3D a beaucoup évolué et est utilisée dans le monde entier pour des applications personnelles et industrielles.

Les amateurs d'impression 3D témoigneront de la courbe d'apprentissage rapide nécessaire pour utiliser avec compétence cette technologie et les logiciels associés. L'une des parties les plus difficiles de cette courbe d'apprentissage est l'étalonnage de la machine. Nous passerons ici en revue la procédure de calibrage de base requise pour les imprimantes 3D. Cet article est écrit dans la perspective de l'utilisation de Printrbot simple et Repetier et suppose que l'utilisateur dispose d'un pied à coulisse numérique, d'une règle, d'un ruban et d'un filament. Si le lecteur n'utilise pas Printrbot simple et Repetier il n'y a pas de problème, n'importe quelle combinaison imprimante/logiciel suffira.

Comment calibrer une imprimante 3D en 5 étapes

1. Mise en place

Ouvrez Repetier, connectez l'imprimante et sélectionnez l'onglet de contrôle manuel. Sélectionnez le bouton de basculement en désactivant le mode facile et tapez "M501" dans le GCode. Appuyez sur la touche Entrée et faites défiler jusqu'à un code qui ressemble à un "écho" : M92 X__ Y__ Z___ E__." soit trouvé.

Il convient de porter une attention particulière à cette ligne de code car elle sera importante à l'avenir.

2. Calibrer l'axe X

Écartez l'axe Z et placez un morceau de ruban adhésif sur le lit de l'imprimante, parallèlement à un endroit où il ne bougera pas lorsque l'axe X sera déplacé. Sur le ruban, faites une marque à l'endroit où l'axe des X pointe actuellement.

À l'aide de Repetier, demandez à l'imprimante de déplacer son axe des X en commençant par 70 mm et faites une autre marque à l'endroit où l'axe des X se termine. L'imprimante vient de se déplacer à l'endroit où elle pense que se trouve 70 mm. Maintenant, à l'aide du pied à coulisse, mesurez la distance entre les deux marques pour déterminer la distance réelle du mouvement.

La nouvelle valeur M92 doit être trouvée et cela se fait en utilisant la valeur M92 actuelle enregistrée à partir de l'étape 1. Cela peut être réalisé par l'équation suivante. Une fois que la nouvelle valeur M92 pour l'axe des x est calculée, il faut l'entrer dans le code G.

Nouvelle valeur M92 = mouvement souhaité/mouvement réel * valeur M92 actuelle.

Comment calibrer une imprimante 3D en 5 étapes

3. Calculer l'axe Y

Le processus de calcul de l'axe des Y est le même que le calcul de la valeur réelle de M92 pour l'axe des Y. Faites une marque à l'endroit où l'axe Y commence, entrez une valeur pour son déplacement, et faites une marque à l'endroit où l'axe Y se termine. À l'aide des étriers, on peut déterminer la distance réelle parcourue. En utilisant la même équation, la nouvelle valeur M92 peut être calculée et entrée dans le GCode.

Nouvelle valeur M92 = mouvement souhaité/mouvement réel * valeur M92 actuelle.

4. Calibrer l'axe Z

L'axe Z se calcule beaucoup plus facilement avec une règle qu'avec un pied à coulisse. Pour commencer, il suffit de rentrer les axes X, Y et Z et de placer la règle parallèlement au lit d'impression. Choisissez un point sur le bras d'impression de l'axe Z et mesurez la distance entre le lit d'impression et ce point. Maintenant, comme précédemment, entrez une valeur pour le déplacement de l'axe X et mesurez de combien il s'est déplacé. La formule pour déterminer la nouvelle valeur M92 pour l'axe Z est légèrement différente des deux autres.

Mesure d'entrée/mesure réelle * Ancienne valeur M92 = nouvelle valeur M92.

Entrez cette valeur dans le GCode pour l'axe Z.

5. Calibrer l'extrudeuse

C'est le dernier point à vérifier dans le processus d'étalonnage. Pour calibrer l'extrudeuse, il faut déterminer la quantité de filament qui sort de l'extrudeuse. Pour commencer, chauffez le bout chaud à la température suggérée, et faites une marque quelque part à environ 3 CM sur le filament à partir du point d'entrée. Commandez à l'imprimante d'extruder 10 mm de filament et prenez une mesure pour déterminer la distance entre les deux points. Si la distance est de 10 mm, ou toute autre valeur saisie, l'extrudeuse est alors calibrée. Sinon, la nouvelle valeur E M92 doit être calculée et entrée dans le GCode. Cette valeur peut être trouvée en utilisant la formule ci-dessous.

Mesure désirée/mesure réelle * valeur M92 actuelle = nouvelle valeur M92.

Comment calibrer une imprimante 3D en 5 étapes

Conclusion

Calibrer une imprimante 3D peut sembler intimidant au premier abord, mais ce n'est pas le cas, tout ce que l'on fait est de découvrir si le mouvement entré correspond au mouvement réel. Si ce n'est pas le cas, il faut en tenir compte.

Mildred Delgado est une jeune stratège en marketing chez AcademicBrits. Elle travaille en étroite collaboration avec des organisations afin de développer des sites web pleinement fonctionnels tout en gardant à l'esprit l'image de marque de l'organisation.

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