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Hércules simple - RC Semi-escala 1:32 C-130 Hércules - 129 cm de envergadura

Descripción del modelo 3D

EDICIÓN - 01.10.2019:

Añadida una nueva parte delantera de la góndola (Nacelle06.stl) para usar motores de drones estándar de 28 mm de diámetro exterior 2205-2207. Sugiero 1500-2300 kv.


EDITAR - 04.03.2019:

Añadió esquís. Los esquís de engranaje principal se sujetan alrededor de las ruedas traseras y usan una banda de goma alrededor del eje de la rueda principal delantera. Montarlos con tornillos de M3x25 mm. Los tornillos avellanados son los mejores, pero cualquiera funcionará. Hice bandas de goma para esto cortando la cámara de una bicicleta de carretera. Hacen bandas de goma extremadamente fuertes. Refleja los esquís principales en tu cortadora para conseguir esquís para el otro lado. Video de la función de balanceo de los esquíes: https://youtu.be/XbbhEMCZWEw

El esquí delantero se fija al eje de la rueda delantera y debe ser pegado antes de su instalación.

También he cambiado muchas piezas últimamente, así que comprueba la actualización de la lista de piezas con la marca de tiempo. La nueva nariz tiene más espacio para la dirección de las ruedas y el nuevo Vstab tiene un contorno a mayor escala.


EDITAR:

Añadió una puerta de carga y una hélice de escala. Las nuevas piezas son Cargohatch01, Fuselage03, Fuselage04-hatch, Fuselage05 y Scaleprop01. La hélice es adecuada para un uso a bajas rpm. Por ejemplo, un motor de 1500 kv en la 2S. o un motor de 1000kv en la 3S. Las altas rpm harán que la hélice flamee, lo que puede romperla. Use el ventilador de enfriamiento completo encendido para imprimir la hélice.


El primer video:

https://youtu.be/mlUVwXJpvk0

Compruebe la lista de archivos para ver si hay actualizaciones de los archivos si ya los ha descargado antes.

Esta es una versión más grande de mi micro Hércules (https://cults3d.com/es/modelo-3d/variado/micro-c-130-hercules-rc-model).

Envergadura: 1290 mm

Longitud: 910 mm

Est. AUW: 1000 g

CG: ~45mm del borde de ataque de la sección central del ala.

No he volado esto todavía pero debería volar bien ya que es un avión muy convencional.

Se requieren habilidades generales de modelado y comprensión de la mecánica del plano rc para ensamblarlo.

Use bisagras CA para todas las superficies de control.

Usar alambre de piano de 1 mm para conectar los ascensores entre sí.

Use el qire del piano de 1 mm para crear un enlace de torsión del timón a través del fuselaje.

Los servos pueden ser instalados donde quieras. Está deliberadamente diseñado de forma básica para dejar esto en manos del constructor. Corta las ranuras y pega los servos en su lugar. He añadido algunas fotos de la instalación de los servos en uno de mis Hercs.

Usa una cuerda de piano de 1 mm para crear enlaces de torsión de alerones si estás construyendo un aviador lento y ligero. Importante: Si tiene intención de volar rápido use servos separados para cada alerón, montados bajo el ala exterior. Use un tubo de carbono de 8 mm, u otro tubo de 8 mm, para unir las cuatro secciones centrales del ala.

La varilla de carbono de 4 mm, 3 mm y 2 mm se utiliza para indexar, unir y enganchar el fuselaje y las partes del ala.

Las barquillas se pueden fijar con un tornillo M3 en el agujero trasero y un pequeño pasador en el agujero delantero para la alineación.

La sección central del ala tiene canales de 4 mm para crear un mecanismo de cierre después de la impresión.

Los fuselajes 02, 03 y 04 deben imprimirse sin capas superiores para que la parte superior quede abierta. De esa manera las otras partes se encajan en ellos.

Cortar el exceso de material en las capas inferiores de impresión del Fuselaje 01 y otras partes para reducir el peso. Sólo se necesita un fino anillo alrededor del interior de la piel.

Las ruedas de la nariz deben ser de 25 mm.

Las ruedas principales deben ser de 38 mm.

Electrónica sugerida:

Se recomiendan servos de 6g o menos.

Adecuado para motores de zánganos de ~28 mm. Se recomiendan los motores de menos de 15 g, pero el avión puede llevar motores de menos de 40 g. El prototipo voló con estos, modificados con ejes más largos: https://www.ebay.com/itm/DXW-D2206-1500KV-for-RC-FPV-Fixed-Wing-Drone-Quadcopter-2-3S-Brushless-Motor/283187198546

10 A ESC.

2S 1500 mAh lipo o menos.

Siéntase libre de experimentar. Me lo he inventado todo, y tú también puedes.

Parámetros de impresión 3D

Ajustes sugeridos:

Imprime todo con capas de 0,12 mm, 0% de relleno y 0,25 mm de ancho de extrusión. Esto es fácil de hacer incluso con una boquilla de 0,4 mm, simplemente ajustando el ancho de extrusión a 0,25 en Simplify3D, por ejemplo. Usar sólo suficientes capas superiores e inferiores para cerrar la pieza. No hay necesidad de fondos y tapas súper gruesas.

Importante parte específica de los ajustes recomendados:

Fuselaje01: Usar 2 capas inferiores y 20 capas superiores.

Fuselaje02: Usar 2 capas inferiores y 0 capas superiores.

Fuselaje03: Usar 2 capas inferiores y 0 capas superiores.

Fuselaje04: Usar 2 capas inferiores y 0 capas superiores.

  • Formato de archivo 3D : STL y ZIP

Palabras-clave

Creador

Designs 118
Descargadas 21447
Seguidores

Norwegian inventor/designer/cat owner.

Licencia

CC BY NC

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36 comentarios

I used the printed props, 2 clockwise and 2 counter-clockwise, I drilled and tapped the holes to allow me to screw the props onto the motors

hello, yes it helps and on this motor the shaft is differente, ca i user with printed scale prop?

thanks

the motors look like the ones fitted to the DJI phantom drone if that helps...

Sorry, The motors do not have any marks on them, but they are quadcopter motors, 30mm diameter with the matching hole pattern as the nacelle

Hello, can you tell me the exact model of the motor dor new nacell design?

thanks

2 ESC 4 motors, sure, one esc per two motors, the motors are spread between two wings, so one esc powers one motor per wing, just in case one esc goes bad, saves weight and complication..

All I used were cheap 9g servos and 4 x quadcopter motors/props 2 x 30amp esc and a lot of wire.. 4 channels is what use, but you could separate the ailerons and steering if you wanted

Anyone got an electronics part list of they used? 6 channels should be enough, right?
Awesome model, I'ven been thinking of trying to CAD one myself :)

I use PrusaSlicer and if I use default settings then I too get open profiles, which is not good, I had to adjust the wall thicknesses, and extrusion widths to get closed profiles, after changing these settings I got closed profiles and the wing surfaces became smooth with no gaps.so you need to experiment with the Cura settings regarding extrusion widths and wall thickness and see if that improves the slicing

Yes. I melt holes in the wing skin to stickwires through. I designed it as simple as possible, leaving servo and wire installation up to the builder, hence the term "smiple". :) I might make a giant scale C-130 at some point with more complex structure.

To cut holes in printed planes I recommend using a soldering iron, or simply spinning a drill in reverse to friction melt holes. This leaves strong and nice holes.

Not all the pieces have the lips, it all fits together though , it would have ben nice if they had... also there no places for the motor wires, so they have to lay on the under surface of the wings, maybe in time some will be added ;-)

& is butt joined with 5. 5 goes into the end of 4-hatch. 4hatch and 3 are butt joined with alignment pins.

another question dose fuselage 6, 5, 4hatch and 3B not fit into each other like the rest of the fuselage bits or am I not seeing the inner lip on those parts

Good luck, mine flies with 2200 3s nd flies nice with CG at 45mm as described... doesn’t like taking off from tarmac though, I use grass

ok thank you, I have started printing so I will see how it goes

Hi, Can’t say exactly but no more than one ( 1kg ) roll, the prints are quite thin, you need the settings as listed, the flying weight is close to 1KG so must be less than a kilo of PLA :-)

can you tell me how much filament you used to build this C-130

is it possible for you to upload the nacelles as hollow removing the "engines and components" and leaving a hollow nacelle, I cannot use cad as I don't know how

CONGRATULATIONS FOR THE MODEL, DID I KNOW HOW YOU FIXED PROPELLERS TO THE ENGINES? GREETINGS FROM MAURIZIO

Much better prints now, 1 perimeter works well, and obviously smaller, plus the weight has reduced a lot. 1st print approx 100g , second print currently 40g and yet to open the base.. so looking good now...

After looking at the joints again and after making/sanding a taper on both pieces they do actually fit together, so things have moved on, but I like your point about the perimeters, as I am worried about the weight of the parts, as I am aiming for an airframe weight near 1kg , at the moment with 2 perimeters the weight is quite high.. I also need to modify the nacelle for the 28mm motors due to the hole pattern being wrong for my motors... but I am getting there I think...

Wright301: I have and the first time I printed it I printed it wrong. I used two perimeters instead of 1. I experienced the same issues and that the parts did not fit. Second time I used the Prusa vase mode and now it went well. You cant set top layers on the vase mode so my nose is open but I can live with that.

Thank you for uploading the photos. Don't you use the clip to secure the bell to the base?

I have printed the first 3 fuselage sections of the 129cm Hercules, they do not fit/slot together making assembly impossible, what am I doing wrong ? I can see where they should slot together but the sizes are wrong... any advice out there ? , are the model files the wrong size ? Has anyone successfully printed this plane ?

I received my outrunners today and added a series of photos showing how to replace the shaft now. They are included in the Hercmotor.zip file as image uploads are cropped if I upload as an image.

If the cans are just bent then you can probably get away with bending them back carefully. I used to make small outrunners myself from CD-ROM drive parts before they were readily available, and they would get bent easily.

That's okay. I have destroyed 2 motors so far trying to get the shaft out so a video would be nice.

Sorry I don't give out the original Max files. I will make a motor shaft replacement tutorial video soon. I ordered a new set of those motors a while ago and am just waiting for them to get here.

Would it be possible to share the working format for the files? I bought the motors you had but I cant get the shaft out. I want to do a modification to the nacell and the scaleprop to fix it.

0,12 layer height
8 top and bottom layers
5 perimeters
0,3 mm extrusion width
0% infill
100% cooling fan

Tor, what layer settings and infill did you use for the props?


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