Ir al contenido

3DLS La impresora sin correa de Morninglion Industries

?
Calidad de creación: 5,0/5 (2 votos)
Evaluación de los miembros: imprimibilidad, utilidad, detalles, etc.
  • 3,4k vista
  • 9 me gusta
  • 124 descargas

Descripción del modelo 3D

#Bienvenido a la unidad de tornillo de plomo de 3DLS

Impresora 3D de marco de aluminio

#por Industrias Morninglion!

#Como se ha visto en HACKADAY.com

¡Puedes encontrarnos en Discordia! ¡Para consejos, ayuda y cosas específicas de 3DLS!

Aquí hay una representación de 4k de la máquina

3DLS a partir del 28/7/2020

#Esto es totalmente operativo

e imprimiendo ahora!

He estado reconstruyéndolo con las últimas piezas de diseño y tomando muchas fotos. Aquí hay una galería de todas las fotos.

Vídeo de ello a 120mm/seg imprimiendo el reverso para mi Tabla de Frambuesa Pi Robusta

Aquí hay otro Impresión de video a 150 mm/seg. que supera a mi extrusora la impresión no salió bien porque la extrusora no pudo mantener el ritmo a estas velocidades. Sigue aquí y el tiempo de la impresión fallida es aquí.

Estado actual:

#Test print done, all per this build!

b1

Vista completa

2

Vista completa

3

Vista completa

4

Vista completa

5

Vista completa

#Entonces lo até por un lado...

#Estoy escribiendo las instrucciones ahora!

  • Imprimiendo a 100mm/segundo con la aceleración fijada en 3000 en X e Y. La velocidad máxima es de 300mm/segundo.

  • La precisión es tan buena que las pequeñas compensaciones hechas por Prusa Slicer se imprimen en lugar de compensar nada.

  • La máquina está lista. Marlin 2.0.3 incluido. Requiere SKR 1.3 para cumplir con los requisitos de velocidad y SKR 1.4 Turbo es altamente recomendado.

  • La máquina funciona mejor con TMC2208 en Z y Extrusoras, Los controladores de bucle cerrado son necesarios en X e Y para un funcionamiento perfecto.

Aquí hay algunas fotos y enlaces:

settings

Configuración de la lonja, Prusa Slicer

Ahora está a 300 Accel X e Y con una velocidad máxima de 100 mm/seg. Todavía hay algo de sobreextrusión en las esquinas y algo de seguimiento del relleno. Voy a poner la superposición de relleno/borde a 0.

Un video de ello corriendo por los niveles de ruido

El marco está basado en El gran AM8 de Pheneeny

Las extrusiones utilizadas son las mismas que las de ellos, pero eso es todo.

#Todo excepto el marco es mi diseño.

Puedes adaptar la mayoría de esto a un AM8 poco a poco, sin embargo, hay un montón de ajustes aquí.

#Especificaciones:

  • Impresora 3D tipo Prusa sin cinturones!

  • 235x235x235 Área de construcción pero esto es escalable a mayor.

  • Cama calefactada, utiliza la cama Ender3

  • CR-10, Quimera Dual o E3D Extrusor, incluso opciones de extrusor dual! Puede usar cualquier carro tipo Lion Mount o Anet A8.

  • Rieles lisos

  • Extrusor simple o doble

  • SKR 1.4 Turbo 32bit Control @ 120MHZ

  • LV8729 Conductores

  • Control de bucle cerrado en los ejes X e Y

  • Control total de la web opcional a través de Octoprint a bordo

  • ¡Muchas más opciones y accesorios!

#Goals:

  • La máxima precisión con un presupuesto asequible

  • Capacidad de alta velocidad

  • Tamaño general compacto para la máquina cartesiana

  • Las piezas de la estantería

  • El montaje más fácil posible

  • No hay herramientas especiales o maquinarias

  • Fiabilidad máxima, miles de horas entre servicios

#Las cosas en las que esto se inspira:

En ningún orden en particular tampoco....

Estos han sido usados tal cual o modificados y ensamblados aquí en una impresora 3D cartesiana independiente sin cinturones!

#Lleno de la lista de materiales:

Los elementos que son enlaces directos son las partes para las que la máquina está diseñada.

#BOM para la conversión de AM8:

Con la conversión se utiliza el carro A8 Y, por lo que no se imprime el carro de cama Ender3.

#Firmware

He bifurcado Marlin FW en Github, el último firmware construido y configurado para el 3DLS está disponible en mi página de Github

#¿Por qué el SKR 1.4 Turbo?

Se trata de la velocidad con los tornillos de plomo. La velocidad a la que un stepper puede correr en un controlador es proporcional a la velocidad de la CPU. La CPU es lo que genera los pulsos necesarios para hacer funcionar el motor.

Por ejemplo, una RAMPA con Arduino MEGA 2560 funciona a 16 MHZ. Esto limita la generación de pasos a unos 10MHZ antes de que la CPU se atasque y empiece a perder pasos, esto es con un solo escalón también, divide eso entre 4 y puedes encontrarte rápidamente con problemas. Esto es con Marlin FW.

Ahora, en una placa con una CPU más rápida como un SKR 1.4 Turbo a 120MHZ puede hacer funcionar los steppers hasta 100MHZ con bastante facilidad. Esto significa una velocidad máxima mucho más alta sin atascar la CPU y causar problemas. Además, la placa de 32 bits tiene mucha más memoria RAM para ejecutar Marlin de forma efectiva.

Ahora hay todavía otras consideraciones para la velocidad y esta máquina nunca se callará. No está pensada para ser rápida o silenciosa aunque las cambie por un control mucho más preciso y de calidad en la impresión. Mientras está en marcha estoy limitando las velocidades a 100 mm/segundo en pasos cuádruples en X e Y. Como el tornillo tiene que girar 4 veces más rápido para la misma velocidad en comparación con la cinta esto lo hace funcionar a los mismos pasos por mm que la cinta ya que es 1/4 de pasos menos.

Esto no tiene un efecto real en la precisión. Se trata de la eliminación del látigo y el efecto de la banda elástica que tienen todos los cinturones. He hecho una prueba de tolerancia a una velocidad de impresión de 60 mm/seg. con esta máquina y he conseguido que pase de 0,2 mm. En mi altamente afinada Anet A8 hice la misma prueba a 40mm/seg y obtuve .3mm.

Hay más información sobre el SKR 1.4 Turbo aquí y esta página tiene mucha información sobre la conducción a paso y las velocidades aquí.

#Assembly!

  • Primero corta las extrusiones o puedes encontrar kits precortados para el AM8 en Ebay. Necesitas 340mm de largo x2, 313mm x 3 y 440mm x 2. Los extremos de las secciones de 440mm deben ser roscados a M5, los agujeros ya están dimensionados y me gusta usar un tap drill para esto. Por ahora puedes conseguir la guía de construcción del AM8 o consultar mis renders y fotos. Todavía estoy trabajando en una guía adecuada.

  • Usa las esquinas del marco impreso en 3D para montar la impresora sin apretar los pernos. Si utiliza las tuercas en T puede pre-cargar la pieza y poner las tuercas en el canal y luego apretarlas.

  • Asegure las esquinas con escuadras metálicas en el interior. Apriete bien todos los pernos de las piezas impresas. Ensamble completamente el marco en este punto.

e

f

g

  • Para el eje Y, monte el motor y luego el acoplador y el cojinete. Tapar el cojinete y luego deslizar el tornillo de plomo de 8 mm a través del cojinete en la junta del motor y apretar. Instale la tuerca del eje Y en el soporte y deslícela suavemente por el tornillo de plomo del eje Y unos 100 mm. Instale un espaciador de collar y un collar de bloqueo en el otro extremo de la varilla y deslice el soporte del cojinete en el siguiente. Mantén este collar suelto por ahora.

Y1

  • Instale los 4 cojinetes de deslizamiento para la cama en el carro del eje Y con el adaptador de tuerca y el montaje de la cadena.

y2

y3

  • Monta las barras y soportes en Y de forma suelta, luego monta el soporte del motor en Y y el soporte del rodamiento delantero. Empuje el tornillo de plomo hacia el motor y apriete el collarín de cierre contra el espaciador del collarín y el cojinete.

y4

y5

  • Monta el cojinete en el soporte del motor Z.

  • Instale los soportes del motor Z en el marco de forma suelta.

  • Inserte la varilla lisa Z en el soporte del motor.

  • Ajuste la altura alineando la parte superior de la varilla Z con la parte superior del marco, apriete el soporte del motor en esta posición.

  • Monta el acoplador flexible a los motores Z y el tornillo guía al acoplador.

  • Monta el motor y el tornillo de plomo Z en los soportes del motor.

z

  • Configura el eje X. Instale los rodamientos LM8UU en los soportes y monte las tuercas de los tornillos de plomo en ambos. Instale los cojinetes de los tornillos de plomo y la tapa. Monte el motor y luego instale el acoplador del motor. Deslice el tornillo de plomo a través de un espaciador de collarín y el collarín de bloqueo. Empuje la varilla firmemente dentro del acoplador y deslice el collar de seguridad hasta el espaciador y el cojinete y apriete luego el acoplador.

  • Instale la tuerca del eje X en la parte del carro y luego en el tornillo guía.

  • Instale primero el lado izquierdo bajando el tornillo guía Z. Luego instale el lado derecho montando el tornillo de plomo X en el rodamiento y bajándolo por el tornillo de plomo Z derecho.

  • Monte los rodamientos en las tapas superiores Z y asegúrelos con las tapas. Instale los soportes Z superiores deslizando el tornillo de plomo en el rodamiento superior. Suelte las monturas superiores en el marco y luego deslice la varilla lisa hacia abajo a través de la parte superior, luego los carros X y finalmente en las monturas inferiores.

m

  • Montar el soporte de la tuerca del eje Y en el marco de la cama Y y luego montar el marco en los cojinetes Y mientras se desliza el soporte de la tuerca del tornillo de plomo en el montaje del marco de la cama.

ys

yrt

#Cableado

  • Lo mejor es empezar montando el SKR, los convertidores de voltaje, el bloque de cableado, el tablero de MOSFETs, RPi, y cualquier medidor que elijas incluir.

  • Empieza por la fuente de alimentación. Cablee 24v de la fuente de alimentación a cada convertidor de voltaje.

  • Corre 5v a la RPi

  • Corre 12v a la entrada de la placa MOSFET. Desde allí ve a tus luces, accesorios y el relé para la alimentación principal.

  • El negativo de la fuente de alimentación va directamente al SKR. El positivo va al relé grande y sale al SKR desde el terminal NO.

  • Los terminales, motores y otros simplemente siguen sus instrucciones.

#Fotos ensambladas:

5

1

2

3

4

6

#¿Por qué el control de bucle cerrado?

Simplemente, funciona. Estos son microcontroladores autónomos que monitorean los grados de movimiento en la salida, así que siempre mueven la cantidad requerida.

Con el TMC2208, 2209 o 2130 la máquina se saltaba pasos a altas velocidades sobre unos 60mm/seg. Hizo lo mismo con el DRV8829 y el LV8729 también.

Por el dinero, el rendimiento de estos controladores de bucle cerrado y los motores más grandes hace una gran diferencia.

#Firmware Notes!

Uso Marlin 2.0.3 en un tablero SKR 1.4. Este es un tablero de 32 bits. También uso los drivers LV8729 para una máxima fiabilidad a las altas velocidades de paso requeridas.

Para usar estos, quieres los puentes en el SKR para Z y E, quieres el #3 cerrado y el resto removido, esto pone E y Z a 1/16 de pasos.

Ponga los voltajes de corriente del conductor a 0,95V en X e Y y 0,75v en E y Z.

Ahora, para el largo viaje en el eje Y, tendrás que configurar tus compensaciones y posiciones de inicio. Use estas instrucciones para establecer los desplazamientos de origen. Lo que hago es enviar el comando G0 X0 Y0 y ajustar estos desplazamientos hasta que la boquilla esté sobre la esquina de la cama. Haz el ajuste y envía el comando de nuevo, guarda con M500.

En el archivo de firmware hay una carpeta de firmware con los archivos que necesitas copiar en la carpeta Marlin y luego ajustar y compilar. Está configurado en la placa SKR1.3 con LV8729 por defecto.

Si quieres ayudarme a hacer estas construcciones y otras, así como los dulces renders y la compra de partes de máquinas, considera una donación! Tal vez los guarde para reemplazar mi computadora de 8 años. Siempre puedes contactarme a través de un PM también.

#¡Gracias!

  • Actualización 2/14/2020 Se actualizaron los soportes de las varillas del eje Y para que fueran un poco más fuertes alrededor de los tornillos y se fijaron las posiciones de los agujeros del soporte de la esquina superior derecha.

  • Actualización 2/22/2020 Actualizado el soporte del motor X para corregir algunas holguras del interruptor de fin de carrera. Archivos actualizados. ¡Instrucciones actualizadas!

  • Actualización 5/1/2020 Recargado el firmware con Marlin 2.0.5.3 y nuevos ajustes de velocidad.

  • Actualización 5/5/2020 Me encontré con un carrete que no encajaba en el portacarretes, así que diseñé una pieza que se desliza sobre el pico del carrete para sostener un carrete con tan sólo 40 mm de centro y 100 mm de ancho.


Parámetros de impresión 3D

20% de relleno con paredes gruesas. He utilizado todo PLA y lleva un año funcionando perfectamente.

¡Asamblea!

  • Primero corta las extrusiones o puedes encontrar kits precortados para el AM8 en Ebay. Necesitas 340mm de largo x2, 313mm x 3 y 440mm x 2. Los extremos de las secciones de 440mm deben ser roscados a M5, los agujeros ya están dimensionados y me gusta usar un tap drill para esto.Por ahora puedes conseguir la guía de construcción del AM8 o consultar mis renders y fotos. Todavía estoy trabajando en una guía adecuada.

  • Utiliza las esquinas del marco impreso en 3D para ensamblar la impresora sin apretar los tornillos. El Si usas las tuercas en T puedes precargar la pieza y poner las tuercas en el canal y luego apretar.

  • Asegure las esquinas con los soportes metálicos de las esquinas en el interior. Apriete bien todos los tornillos de las piezas impresas. Ensamble completamente el marco en este punto.

e

f

g

  • Para el eje Y monte el motor y luego el acoplador y el rodamiento. Tape el rodamiento y luego deslice el tornillo de cabeza de 8 mm a través del rodamiento en la junta del motor y apriételo. Instala la tuerca del eje Y en el soporte y deslízala suavemente por el tornillo guía del eje Y unos buenos 100mm. Instale un collar espaciador y un collar de bloqueo en el otro extremo de la varilla y deslice el soporte del rodamiento a continuación. Mantenga este collar suelto por ahora.

Y1

  • Instale los 4 cojinetes deslizantes para la cama en el carro del eje Y con el adaptador de tuerca y el montaje de la cadena.

y2

y3

  • Monte las varillas y los soportes en Y sin apretar, y luego monte el soporte del motor en Y y el soporte del cojinete delantero. Empuje el tornillo de cabeza hacia el motor y apriete el collarín de bloqueo contra el espaciador del collarín y el rodamiento.

y4

y5

  • Monte el rodamiento en el soporte del motor Z.

  • Instale los soportes del motor Z en el bastidor sin apretar.

  • Inserte la varilla lisa Z en el soporte del motor.

  • Ajuste la altura alineando la parte superior de la varilla Z con la parte superior del bastidor, apriete el soporte del motor en esta posición.

  • Monte el acoplador flexible en los motores Z y el tornillo de dirección en el acoplador.

  • Montar el motor y el tornillo de arrastre Z en los soportes del motor.

z

  • Configure el eje X. Instale los rodamientos LM8UU en los soportes y monte las tuercas de los husillos en ambos. Instale los rodamientos de los husillos y la tapa. Monte el motor y luego instale el acoplador del motor. Deslice el husillo a través del espaciador del collarín y del collarín de bloqueo. Empuje la varilla con firmeza en el acoplador y deslice el collarín de bloqueo hasta el espaciador y el cojinete y apriete luego el acoplador.

  • Instale la tuerca del eje X en la parte del carro y luego en el tornillo de dirección.

  • Instale primero el lado izquierdo bajándolo por el husillo Z. Luego instale el lado derecho montando el tornillo guía X en el rodamiento y trabajándolo hacia abajo en el tornillo guía Z derecho.

  • Montar los rodamientos en las tapas superiores Z y asegurar con las tapas. Instale los soportes superiores Z deslizando el tornillo de plomo en el rodamiento superior. Fije sin apretar los soportes superiores al bastidor y luego deslice la varilla lisa hacia abajo a través de la parte superior, luego los carros X y finalmente en los soportes inferiores.

m

  • Monte el soporte de la tuerca del eje Y en el bastidor de la cama Y y luego monte el bastidor en los cojinetes Y mientras desliza el soporte de la tuerca del tornillo guía en el montaje del bastidor de la cama.

ys

yrt

Cableado

  • Lo mejor es empezar montando el SKR, los convertidores de tensión, el bloque de cableado, la placa de MOSFETs, la RPi y los medidores que decidas incluir.

  • Empieza por la fuente de alimentación. Cablea 24v desde la fuente de alimentación a cada convertidor de voltaje.

  • Lleva 5v a la RPi

  • Lleva 12v a la entrada de la placa MOSFET. De ahí ve a tus luces, accesorios y al relé para la alimentación principal.

  • El negativo de la fuente de alimentación va directo al SKR. El positivo va al relé grande y sale al SKR desde el terminal NO.

  • Los terminales, motores y otros simplemente siguen sus indicaciones.

#
Fotos ensambladas:

5

1

2

3

4

6

¿Por qué el control de lazo cerrado?

Sencillamente, porque funciona. Se trata de microcontroladores autónomos que controlan los grados de movimiento en la salida, de modo que siempre se mueven la cantidad solicitada.

Con TMC2208, 2209 o 2130 la máquina se saltaba los pasos a altas velocidades sobre unos 60mm/seg. También hizo lo mismo con DRV8829 y LV8729.

Por el dinero, el rendimiento de estos controladores de bucle cerrado y los motores más grandes hacen una gran diferencia.

#¡Notas de Firmware!

Yo uso Marlin 2.0.3 en una placa SKR 1.4. Esta es una placa de 32 bits. TambiÈn utilizo los controladores LV8729 para obtener la m-xima fiabilidad a las altas velocidades de paso requeridas.

Para utilizar estos quieres los puentes en el SKR para Z y E que quieres #3 cerrado y el resto eliminado, Esto establece E y Z a 1/16 pasos.

Establece los voltajes de corriente del driver a 0.95V en X e Y y 0.75v en E y Z.

Ahora para el recorrido más largo en el eje Y necesitarás configurar tus offsets y posiciones de origen. Utiliza estas instrucciones para configurar los offsets de origen. Lo que yo hago es enviar el comando G0 X0 Y0 y ajustar estos offsets hasta que la boquilla esté sobre la esquina de la cama. Haga su ajuste y envíe el comando de nuevo, guarde con M500.

En el archivo del firmware hay una carpeta de Firmware con los archivos que necesitas copiar en tu carpeta Marlin y luego ajustar y compilar. Está ajustado a la placa SKR1.3 con LV8729 por defecto.

¡Si quieres ayudarme a hacer estas construcciones y otras, así como los dulces renders y la compra de piezas de la máquina, considera una donación! Tal vez los ahorre para reemplazar mi computadora de 8 años. Siempre puedes contactar conmigo a través de un PM también.

#
¡Gracias!

  • Actualización 2/14/2020 Se han actualizado los soportes de las barras del eje Y para que sean un poco más fuertes alrededor de los tornillos y se han arreglado las posiciones de los agujeros del soporte de la esquina superior derecha.

  • Actualización 22/02/2020 Actualizado el soporte del motor X para corregir algunas holguras para el interruptor del endstop. Archivos actualizados. Instrucciones actualizadas.

  • Actualización 5/1/2020 Recargado el firmware con Marlin 2.0.5.3 y nuevos ajustes de velocidad.

  • Actualización 5/5/2020 Me encontré con un carrete que no encajaba en el portacarretes, así que diseñé una pieza que se desliza sobre la espiga del carrete para sostener un carrete con tan solo 40mm de centro y 100mm de ancho.

Información sobre el 3D archive

  • Formato de diseño 3D: PDF, STL, y ZIP Detalles del fichero Cerrar
    • 12864_LCD_Case.zip
    • 3DLS_Instructions.pdf
    • Accessories.zip
    • BLTouch_Spacers.zip
    • CR-10_Extruder_Mount.zip
    • Chimera_Dual_Mount.zip
    • Closed_Loop_Control_Parts.zip
    • Dual_MK8_Hotend_Mount_Use_Ender3_Hotend.zip
    • Firmware.zip
    • Frame_Parts.zip
    • Lion_Desk_Logo.STL
    • Lion_Mount_Front_Sensor_Single.zip
    • Lion_Mount_Not_Bowden.zip
    • Raspberry_Pi_Parts.zip
    • SKR_Board_Parts.zip
    • Spool_Holder_and_Accessories.zip
    • Wire_Management.zip
    • X_Axis_Parts.zip
    • Y_axis_Parts.zip
    • Z_Axis_Parts.zip
  • Última actualización: 2020/11/06 16:42
  • Fecha de publicación: 2020/10/07 19:11

Licencia

CC BY NC

Palabras-clave

Creador

I am a designer, engineer and electronics tech working on 3D printers and printing as a hobby.

I have decades of experience and have now built several of my own 3D printers.

FInd us on Discord! https://discord.gg/2DepCgtvp8

Página traducida por traducción automática. Ver la versión original.
¿Tienes algún defecto en este diseño? Advertir de una problema

Los más vendidos de la categoría Herramientas


Añadir un comentario


¿Te gustaría apoyar Cults?

¿Te gustan Cults y quieres ayudarnos a continuar la aventura de forma independiente? Tenga en cuenta que somos un equipo pequeño de 3 personas, por lo que es muy sencillo apoyarnos para mantener la actividad y crear futuros desarrollos. Aquí hay 4 soluciones accesibles para todos:

  • PUBLICIDAD: Deshabilite su bloque de anuncios AdBlock y haga clic en nuestros banners.

  • AFILIACIÓN: Haga sus compras en línea haciendo clic en nuestros enlaces de afiliados aquí Amazon o Aliexpress.

  • DONACIÓN: Si lo desea, puede hacer una donación a través de PayPal aquí.

  • PALABRA DE BOCA: Invita a tus amigos a venir, descubre la plataforma y los magníficos archivos 3D compartidos por la comunidad!