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Identificar y corregir problemas de impresión 3D

Este artículo le ayudará a identificar los diferentes problemas relacionados con la impresión en 3D. Busque en esta lista la imagen o descripción que mejor describa el problema que está experimentando. Le ofrecemos consejos que le ayudarán a resolver el problema.
Como usted sabe, la impresión en 3D es empírica, es a través de errores que usted aprende a comprender, ajustar y utilizar su máquina. Con esta lista podrá resolver los principales errores. Si usted todavía está experimentando problemas o si tiene algún consejo adicional para agregar a esta lista, por favor no dude en contactarnos y háganoslo saber!


#1 Está babeando

oozing 3D printing

Síntoma
Los filamentos finos se tejen en los espacios vacíos entre las diferentes partes de la pieza impresas en 3D.

Nombre genérico: oozing

Romper es posible
El plástico continúa fluyendo del cabezal a medida que se mueve, debido a la presión residual en el elemento calefactor y a la fluidez del plástico fundido.

Sugerencias de correcciones
Aumentar la longitud de retirada del filamento ("longitud de retracción" en Slic3r,"distancia de retracción" en CuraEngine). El retroceso del filamento hará que la presión en el calentador del cabezal de impresión disminuya. El efecto puede ser modulado al afectar también la velocidad de retirada directamente en su cortadora.
Aumente la velocidad de desplazamiento del cabezal de impresión. Esto deja menos tiempo para que el plástico fundido fluya y deje rastros entre las piezas impresas.
Reduzca la temperatura de extrusión de su plástico. Si es demasiado alto, el plástico es más fluido y por lo tanto se escapa más rápidamente a través de la extrusora.


#2 Se está desmoronando

overhang 3D printing

Síntoma
Colapso o mala calidad de una superficie colgante, deja como pequeños bultos.

Nombre genérico: overhang

Romper es posible
La solidificación del plástico depositado en la periferia del voladizo no es suficientemente rápida y el filamento depositado se mueve antes de la solidificación. El fenómeno se repite o aumenta de una capa a otra.

Sugerencias de correcciones
Ventile el plástico depositado de forma más eficiente añadiendo un ventilador a su extrusora, por ejemplo, o directamente con un ventilador portátil.
Cree materiales de impresión debajo de los voladizos.
Cambie la orientación de la habitación para evitar voladizos.


#3 Se delamina en los lados o en la parte superior

Delaminage 3D printing 1

Delaminage 3D printing 2

Síntomas
Los contornos no están suficientemente ligados entre sí.
Las caras planas no están completamente cubiertas.

Romper es posible
No hay suficiente material depositado. Demasiado estrecha, el hilo depositado no toca lo suficiente y por lo tanto no se pega al hilo adyacente.
Presencia de impurezas en la boquilla que interfieren con el paso del material fundido.
La temperatura de extrusión es demasiado baja, el alambre se seca demasiado rápido o encoge y por lo tanto no se pega al alambre adyacente.

Sugerencias de correcciones
Calibrar la extrusora para obtener un caudal de material acorde con los datos de la cortadora.
Desenchufe la boquilla de extrusión.
Aumentar la temperatura de extrusión.
Aumente la cantidad de solapamiento en su cortadora.


#4 No hay suficiente materia en las partes delgadas

manque de matière 3D printing

Síntoma
Los bordes de una sección muy fina no son suficientemente fuertes, no hay suficiente material.

Romper es posible
La retracción inversa o la reanudación después de la retracción no es suficientemente eficaz.
Mala solidificación del alambre.
Deslizamiento del motor de filamento durante la retracción.

Sugerencias de correcciones
Disminuya la velocidad y longitud de retracción al imprimir.
Aumente "extra legth on retract" si utiliza Slic3r.
Aumente la presión del muelle en el piñón loco.


#5 Está ampollando

Boursoufflure 3D printing

Boursoufflure 3D printing

Síntoma
Ampollas, geometría no conforme como pequeños granos que se ven principalmente en áreas con una superficie pequeña.

Romper es posible
Filamento demasiado caliente cuando el sistema de enfriamiento por extrusión o filamento no es lo suficientemente eficiente.

Sugerencias de correcciones
Coloque más monedas en el plato cuando imprima. De este modo, la boquilla imprime más objetos y da a la pieza más tiempo para que se enfríe antes de planchar.
Refrigere mejor su objeto impreso en 3D añadiendo sistemas de refrigeración.


#6 Las paredes delgadas se están delaminando

Thin wall 3D printing

Thin wall 3D printing 2

Síntoma
Una pared delgada, sin relleno, ve sus alambres separados, no se pegan lateralmente.

Romper es posible
Las paredes de su impresión 3D son demasiado delgadas o no son adecuadas para este pequeño tamaño.

Sugerencias de correcciones
Dibujar grosores de pared más gruesos para adaptarse al grosor del filamento.
Aplique una anchura de deposición submúltiple del ancho de la pared en el ajuste de la cortadora, mientras que permanece compatible con el diámetro de extrusión y la altura de la capa.
Cambiar la cortadora.


#7 Una capa se mueve horizontalmente

décalage de couche 3D printing

Síntoma
Desplazamiento de una capa a lo largo de los ejes X o Y (o ambos).

Romper es posible
Problema al mover el cabezal de impresión o la bandeja.

Sugerencia de corrección
Reducir la aceleración en el eje afectado por el problema.


#8 Las capas cambian uniformemente

decalage 3D printing

Síntoma
Desplazamiento casi sistemático de las capas a lo largo de los ejes X y/o Y desde una altura de impresión determinada.

Romper es posible
Fallo en el movimiento del cabezal o bandeja debido al sobrecalentamiento de los motores que son seguros.

Sugerencia de corrección
Enfriar los motores utilizando sistemas de refrigeración (ventiladores).


#9 Los ángulos se doblan hacia arriba

cintrage 3D printing

Síntoma
Deformación en dirección Z durante la impresión 3D. Esto se incrementa en caso de voladizo fuerte.

Nombre genérico: curling

Romper es posible
Mala solidificación, efecto de contracción debido a la diferencia de temperatura de los hilos depositados en la capa anterior enfriada.

Sugerencias de correcciones
Aumente la pendiente en el modelo de pieza 3D para reducir el voladizo.
Enfriar el plástico depositado mediante un sistema de ventilación.
Añada medios impresos donde corresponda.


#10 Las esquinas se aflojan

warping 3D printing

Síntoma
Las esquinas del objeto impreso se retiran de la bandeja, creando una base desigual.

Nombre genérico: warping

Romper es posible
Poca adherencia de la pieza al tablero.
Coeficiente excesivo de contracción del material.
La primera capa no está lo suficientemente aplastada contra el tablero.

Sugerencias de correcciones
Cambie el material de impresión porque el urdido llega menos con PLA.
Colocar adhesivo en la bandeja de impresión (pegamento, cinta adhesiva, laca...).
Ajuste la altura de la bandeja de impresión correctamente antes de imprimir.
Aplique una primera capa de diluyente para triturar el hilo depositado.
Añada un ala debajo de la primera capa.
Caliente la bandeja.
Limpie y desengrase el sustrato.
Cambiar la estrategia de llenado. Llenar la parte inferior concéntrica en lugar de lineal y luego llenar el interior con panal de abeja evita la contracción.
Disminuya la densidad de relleno interior de su objeto impreso en 3D.


#11 La densidad de extrusión es demasiado baja

faible densité

Síntoma
Densidad de material incorrecta.

Romper es posible
Flujo de material demasiado bajo

Sugerencias de correcciones
Desenchufe la boquilla de extrusión.
El filamento se bloquea aguas arriba del extrusor (nodo en su carrete, por ejemplo)
Revisar el accionamiento por cable (p. ej. problema con el tornillo moleteado)


#12 Los ángulos no están formando bien

angles arrondis 3D printing

Síntoma
Las esquinas no son lo suficientemente rectas, incluso pueden salir y aumentar el tamaño de la habitación.

Romper es posible
Exceso de material depositado en el ángulo, debido a que al pasar por este punto la boquilla es demasiado lenta.

Sugerencias de correcciones
Suavice voluntariamente el ángulo de la pieza en un software de modelado 3D.
Aumente el jerk en el control de ejes de su impresora 3D.


#13 Hay gotas negras

goutes noires 3D printing

Síntoma
Presencia de plástico quemado (negro) en algunas áreas del objeto impreso.

Romper es posible
El sellado incorrecto de la boquilla causa que el PLA o ABS quemado se filtre alrededor de la boquilla.

Sugerencia de corrección
Retire la boquilla y vuelva a sellar.


#14 Las capas están mal soldadas

couches 3D printing

Síntoma
Pieza quebradiza al nivel de la adhesión entre dos capas de impresión.

Romper es posible
Demasiado frío, la capa depositada no se adhiere bien a la capa anterior porque no está suficientemente caliente en el momento de su depósito.

Sugerencias de correcciones
Disminuya la velocidad del ventilador al imprimir.
Aumente la velocidad mínima de impresión en la cortadora.


#15 Se forman burbujas en la primera capa

bulles 3D printing

Síntoma
La primera capa se suelta localmente de la bandeja como burbujas.

Posibles causas
Presencia en el material húmedo que se evapora gradualmente al entrar en contacto con la placa calefactora.
Temperatura insuficiente de la placa calefactora para el material utilizado.

Sugerencias de correcciones
Almacene las bobinas de materia prima en un envase seco y sellado con una bolsita de desecante.
Secar el material incriminado: Transferir al horno a 40°C durante unas 3 horas. Tenga cuidado de no calentar a más de 45°C o 50°C: esto puede causar que los hilos se peguen entre sí en el carrete, incluso pueden perder su aspecto cilíndrico.
Aumentar la temperatura de la placa calefactora.
Imprimir en cinta o pegamento específico.


#16 Frágil arriba y abajo y abajo

cassant 3D printing

Síntoma
Las caras horizontales son demasiado delgadas y quebradizas.

Posibles causas
Falta de espesor del material por encima y por debajo de un objeto impreso con relleno de baja densidad. Los alambres depositados tienen muy pocos puntos de contacto y colapsan entre las costillas del relleno.

Sugerencias de correcciones
Coloque por lo menos 2 o 3 capas completamente rellenas (parámetro "Capas sólidas" en Slic3r) para los lados superior e inferior.
Aumente el relleno de su objeto.


#17 La parte superior de los agujeros se están derrumbando

Haut_de_trou

Síntoma
Los alambres de la parte superior de un agujero de eje horizontal colapsan durante la construcción.

Posibles causas
Zona de fontanería demasiado horizontal.
Consistencia incorrecta entre la temperatura de la boquilla, enfriamiento y velocidad del alambre depositado.

Sugerencias de correcciones
Reduzca o elimine esta zona de voladizo cambiando la geometría del archivo 3D. Ejemplo en el agujero grande de la foto, en forma de gota de agua en lugar de un agujero cilíndrico.
Añada material de impresión debajo de esta área si el voladizo es demasiado difícil de gestionar para la impresora 3D.
Evite frenar demasiado en esta área, incluso si el tiempo de impresión de la capa es bajo.


#18 El color o la transparencia varía

variation de couleur

Síntoma
El color o transparencia del material varía según las secciones durante la impresión en 3D.

Posibles causas
Diferentes cristalizaciones del material debido a diferentes velocidades de enfriamiento. Por ejemplo, esto se puede vincular al tiempo de impresión de cada parte del objeto o a la potencia del ventilador.
La radiación de la tobera puede tener un impacto en el ciclo térmico de la capa precedente y, por lo tanto, modificar su aspecto.
La capa depositada está demasiado caliente porque la capa inferior no tuvo tiempo de enfriarse.

Tenga en cuenta que las propiedades físicas y mecánicas de la pieza pueden variar según estas diferencias de cristalización!

Sugerencias de correcciones
Gestionar mejor el enfriamiento a través de los parámetros de la cortadora: variar la potencia del ventilador según el tiempo de enfriamiento de una cortadora o ralentizar la velocidad de impresión en proporción a la superficie de la cortadora.
Reduzca la temperatura de extrusión para facilitar un cambio de fase más rápido y homogéneo.


#19 Los pañales se están delaminando

delamine 3D printing

Síntoma
Algunas capas se doblan y aparecen grietas entre las diferentes capas de impresión.

Posibles causas
El fenómeno curling debido al efecto mencionado en #9 arriba ocurre entre capas.
Enfriamiento del alambre demasiado rápido en la salida de la tobera, no se suelda correctamente a la capa anterior.
Contracción significativa del material durante el enfriamiento o cambio de fase.
Ciertos materiales extruidos a altas temperaturas (ABS, PC...) pueden representar un fenómeno de contracción significativo.

Sugerencias de correcciones
Cambiar la temperatura de extrusión.
Cambie el material de impresión.
Evite soplar el cable depositado, reduciendo la potencia del ventilador o colocando la impresora en una habitación con corrientes de aire.
Envuelva el área de construcción en un recinto controlado a una temperatura cercana a la transición vítrea del material.


#20 Aparecen gotas

gouttelettes impression 3D

gouttelettes impression 3D 1

Síntoma
Las gotas de material se depositan en varios puntos de la superficie lateral del objeto impreso en 3D.

Posibles causas
Exceso de extrusión durante la reanudación después de una parada de extrusión cuando se pasa de un punto de la pieza a otro, o cuando se cambian las capas.

Sugerencias de correcciones
En algunas cortadoras de papel, un parámetro permite pedir, después de una pausa en la impresión, que se vuelva a pulsar más de lo que se ha quitado del pliegue antes de reiniciar la impresión normal.


#21 Un extrusor Bowden babea

bowden extruder

Síntoma
La extrusora en Bowden fluye demasiado o muy poco. Las primeras impresiones con su extrusora no son muy buenas, demasiado material extruido, puentes entre diferentes áreas durante los movimientos donde la extrusión debe detenerse.

Romper es posible
La contracción del filamento es insuficiente para compensar el juego en el tubo Bowden. Dependiendo de los diámetros del tubo y del filamento, y de la longitud de la carcasa, el motor debe tirar una cierta longitud de filamento a través de las curvas del tubo antes de que el filamento se retraiga del cabezal de calentamiento.

Sugerencias de correcciones
Aumente la distancia de "retracción" en la cortadora. La pieza de la izquierda se imprimió con 1,5 mm de retracción, que era claramente insuficiente. Pasado a 6mm de retracción, se obtiene la pieza central. Demasiada contracción devuelve el material caliente a la rotura por calor, la temperatura de la rotura por calor aumenta gradualmente y el filamento de fusión se atasca en la rotura por calor. El motor ya no puede empujarlo eficientemente. Con una distancia de retracción reducida a 4 mm, se obtiene la pieza de la derecha en la imagen.


#22 Cebra o patrón regular en extrusión

zebrure 3D printing

Síntoma
Aparición de un patrón recurrente en las paredes de las impresiones en 3D.
El patrón puede variar dependiendo de la dirección de movimiento de los motores.

Romper es posible
Ajuste incorrecto del controlador de la extrusora
Este problema puede ocurrir cuando la extrusora está mal ajustada en intensidad. Si está mal alimentada, la extrusión no es constante.

Sugerencias de correcciones
Ajuste con un multímetro del conductor de la extrusora. Tenga cuidado de no cortocircuitar durante la medición, utilice un destornillador cerámico.


Trabajo realizado por Philippe, Pierrot y Franck e inicialmente publicado enLOGre

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